Сушильные камеры для опилок: 49 объявлений на продажу техники | Биржа оборудования ProСтанки

Введение

С сушкой опилок я знаком не понаслышке, пять лет я работал технологом на данном участке. Поэтому то что я расскажу, наверняка нигде не найдете, по крайней мере ближайшее время. Рассказываю и думаю: зачем это Андрей ты делаешь?

Ведь такая информация стоит денег, эта информация нарабатывается годами и называется – КОММЕРЧЕСКАЯ ТАЙНА. Но потом думаю что я просто не имею права не делиться частью информации которая у меня имеется! Я завел свой блог чтобы приносить людям пользу, а тут мне такие мысли в голову приходят. Короче сегодня я делюсь своим опытом сушки опилок для производства пеллет. После прочтения данной статьи вы будете понимать технологию сушки опилок из пеллет и своими руками высушить не одну тонну опилок.

Но сразу скажу что в моей книге «Типичные ошибки производителей оборудования при планировании производства пеллет» информация дана более полно и качественно так как это мой платный продукт. Объем книги не большой, но этот опыт бесценен. В свое время к нам для того чтобы передать половину информации из этой книги приезжал немецкий специалист с оплатой 2000 евро в день. Теперь думаю вы понимаете ценность информации.

Аэродинамическая сушилка

Сушка опилок таким способом подходит для материалов с влажностью 20-40% и позволяет осушить их до 6-8%. Сушилка опилок аэродинамического типа,представляет собой большую волнообразную трубу, у которой внизу и вверху на загибах есть бочки. Опилки подаются в начало трубы и проходят весь путь по трубе, при помощи горячего воздуха.

Барабанная сушилка

Этот комплекс позволяет обрабатывать сразу большое количество материала, который имеет маленькую фракцию. Технология сушки похожа на роторную сушилку и заключается в том, что подаются горячие воздушные потоки и опилки вращаются и равномерно просыхают.

Барабанная сушилка для опилок разделяется на три вида:

1. Одинарная сушилка: у аппарата стенка состоит из одного слоя, вдоль которого опилки проходят один раз.
2. Двойная сушилка: как ясно из названия, у аппарата две стенки, которые разделяются на внешнюю и внутреннюю. За счет этого, материал проходит путь дальше, направляясь из середины сушилки по внешней стенке. Это позволяет ему лучше высохнуть и заметно понизить процент влажности.
3. Тройная сушилка: в этом аппарате три внутренних стенки. Материал просушивается еще дольше, и проходит по 3 стенам.

По виду нагрева барабаны делятся на сушилки с прямым нагревом и непрямым.

При прямом нагреве на опилки направляется прямые потоки воздуха. А вот сушилки с непрямым нагревом в свою очередь делятся на 3 вида:

1. Прямоточные барабаны.

В этой конструкции воздух в барабане подается в одном направлении с опилками.

2. Противоточные.

Сырье направляется прямо навстречу горячему воздуху.

3. Комбинированные.

В этом виде соблюдается принцип работы двух предыдущих вариантов. Сырье направляют то навстречу воздуху, то по направлению с ним, что позволяет просушить материал со всех сторон.

Самым распространенным вариантов из всех видов являются прямоточные барабаны.

Барабанная сушилка для опилок в россии — сравнить цены и купить на

Видео по теме, делаем сушку своими руками

Если же вы хотите сделать сушилку опилок в домашних условиях, то видео вам в помощь. На видео видно что были сварены в длину 200 литровые бочки. На них были наварены лопатки для продвижения опилок.

И второй вариант этой конструкции:

А вот вариант изготовления сушилки своими руками с небольшой производительностью:

Удачи и до новых встреч, с вами был Андрей Ноак!

Виды сушилок

Для качественной просушки разработаны целые сушильные комплексы, предназначенные для заготовки опилок.У них есть свои плюсы и минусы. Поэтому, главным вопросом тут будет изучение характеристики оборудования и ценовой политики.

Оборудование для сушки опилок делится на несколько видов:

1. Конвейерное или ленточное.
2. Роторное.
3. Барабанное.
4. Аэродинамическое, второе название комплекса — пневмосушилка.
5. Сушилка сразу с измельчением.

Все комплексы объединяет то, что в них стоит теплогенератор, который нагревает воздух, просто различается сама подача воздуха и технология просушки.

Зачем сушить опилки

Одним из ключевых моментов в заготовке такого материала, является конечно же сушка, так как из сырых опилок ничего сделать не получится. После того, как древесину только обработали и отходы еще не подвергали термической обработке, влажность в них составляет от 30 до 80%.

И, конечно же, на опилки будут действовать погодные условия. Если материал заготавливаются летом, то влаги в опилках будет гораздо меньше, чем при заготовке осенью или зимой. Эти параметры необходимо учитывать, при установке режима в сушилке.

Ну, а до какого параметра необходимо проводить сушку опилок, зависит уже от назначения материала. Например, при добавлении в строительные смеси, необходимо, чтобы влажность составляла не более 14%, ведь чем она меньше, тем прочнее будет материал.

Методы, которые придумали для качественной просушки в настоящее время помогают испарить влагу до 5-10%, поэтому важно выбрать подходящий для своих целей метод.

Конвейерная сушилка для опилок

Сразу стоит заметить, что в России такие сушилки не производят, и только лишь одна закупка обойдется около 5 миллионов руб. Очень невыгодно покупать б.у. аппараты, так как велика вероятность выхода из строя дорогостоящего комплекса, в нём много деталей, которые двигаются при больших температурах. При этом минимальный ремонт может обойтись владельцу в 300-600 тысяч руб. — все зависит от размеров.

Опасности которые вас подстерегают

Конечно сушка стружки для пеллет, технологически гораздо проще сушки стружки для дсп, тут не такие температуры, сам комплекс не такой сложный. Но вероятность возгорания хоть и значительно ниже, но все таки всегда имеется.

Пожар и возгорание это одна из главных опасностей сушки опилок для пеллет. Поэтому еще на стадии монтажа сушильного комплекса стоит предусмотреть следующие моменты:

1. Хорошая система пожаротушения которая будет заливать сушильный барабан и циклоны;
2. Качественная система пожаротушения которая будет заливать бункер сухой стружки после сушильного комплекса;
3. Реверс на сброс сухой стружки после циклонов. Данная функция нужна на случай возгорания в циклонах или на сушильном барабане, чтобы не допустить распространения пожара на бункер сухого сырья.
4. Если у вас барабанная сушилка, то оператор должен видеть вращение барабана и при его остановке с высокими температурами должен иметь возможность быстро подать воду в барабан;
5. Если барабанная сушилка, то должны быть упорные ролики или другой механизм, которые не позволяют сходить барабану с опорных роликов;
6. Комплекс должен работать в автоматическом режиме, на нем должен быть архив работы оборудования и ограничения по температурам. Более подробно об этом я описал в своей книге «Типичные ошибки производителей оборудования при производстве пеллет»;
7. Регулировка объема проходящего воздуха, этот параметр вам нужен будет при сушке сырья разной влажности или в разные времена года. При малой скорости воздуха у вас будут происходить возгорания как и при большой скорости. Подбирается скорость индивидуально. Кроме этого зимой стружка обладает более низкой температурой, да и наружная температура воздуха гораздо ниже. Поэтому стружке нужно в сушилке побыть подольше, дабы просушиться. А это значит нужно снижать объем проходящего воздуха через барабан. Объем воздуха может регулироваться двумя параметрами, один это количество оборотов вращения вытяжного вентилятора за счет изменения оборотов двигателя или замены шкивов. Второй вариант это регулирующая заслонка на дымососе после крыльчатки вентилятора;
8. Еще одной причиной возгарания могут быть попавшие в барабан крупные кусковые отходы поступившие с опилками. В барабане они или не продвигаются, пересыхают и загораются или поступив в шнек выгрузки сухой стружки забивают этот самый шнек, что приводит опять же к возгоранию. Выход, при наличии кусковых отходов в щепе обязательно устанавливать сито перед барабаном.

Плюсы и минусы барабанной сушилки для опилок

Минус такого комплекса состоит в том, что у него большие размеры. Сам барабан в длину около 6-7 м., а в диаметре – 1,5-4 м. такой комплекс будет весьма затруднительно транспортировать куда-либо.

Плюсы заключаются в том, что технология заготовки опилок по такому принципу полностью изучена, а для работы требуется только 1 человек, который будет контролировать процесс просушки.

Цена также является преимуществом барабанной сушилки. Комплекс дешевле всех вышеописанных, цена на него начинается от 1 миллиона рублей.

Промышленный oem-производитель опилок сушильной машины с впечатляющими предложениями local after-sales service —

Роторная сушилка

Название говорит само за себя. В основе ней установлен ротор – 6-7 метров в длину. Ну, и конечно же, эта деталь будет самой дорогой, так как ее производство занимает от 5 недель. Это связано с тем, что в процессе производства ротора ось необходимо охлаждать полностью, чтобы в нем не происходили искривления из-за температурного режима.

Стоимость роторного комплекса не такая большая, как, например, конвейерного, но тоже не из дешевых. Ценник начинается от 3,6 миллионов рублей.

Сушилка с измельчением

Очень интересная конструкция, которая напоминает небольшой и узкий бункер, у основания которого стоит ротор и молотки. Опилки просушиваются и сразу же измельчаются. Стоимость этого мини комплекса от 2 миллионов руб. Использование такого оборудование хорошо только при обработке липкого материала.

А вот барабанную и аэродинамическую сушку необходимо рассматривать отдельно.

Сушильные камеры для опилок: 49 объявлений на продажу техники | биржа оборудования proстанки

Сушильный барабан для опилок в москве — сравнить цены и купить на

Сушка опилок в домашних условиях

Если не преследуются коммерческие цели и не нужен большой объем сырья, то опилки можно просушить в домашних условиях.

Для начала, чтобы определить влажность материала нужно приобрести специальный прибор – влагомер для опилок. Цена на него не из дешевых, зато устройство вполне себя оправдывает, в процессе эксплуатации.

После того, как приобретен такой инструмент, необходимо найти точные весы и можно начинать просушку в электрической духовке. Для того, чтобы понять, подсохли материал, после 1 цикла просушки необходимо взвешивать материал, так как вес, с уходом влаги уменьшается.

Вся технология сушки опилок своими руками заключается в том, чтобы несколько раз просушить их. Идеальной просушкой будет цикл из 6 нагреваний по 6 мин.

В интернете есть довольно много материала, который рассказывает каким образом можно сделать аэродинамическую сушилку своими руками, и можно найти подходящий чертеж.

Технология сушки и режимы

Опилки поступают в сушильный комплекс. Температура на входе в комплекс составляет от 200 – 500 градусов, на выходе из комплекса на барабанных дробилках 60 градусов,  на вихревых 90.

При повышении температуры выше заданной на выходе добавляется объем поступающего сырья или снижается температура на входе.

При понижении температуры ниже заданной на выходе из барабана добавляется температура на входе в барабан или снижается объем поступающего сырья.

Про объем воздуха было практически все сказано, его нужно подбирать на каждом производстве индивидуально. Подбирают под зимнее и летнее время работы.