- Подробное описание кодов ошибок
- Electrolux ews 1046 сброс ошибки
- Диагностический режим стиральных машин electrolux/zanussi с системой управления ewm 2000
- Как считать код ошибки на стиральной машине электролюкс, занусси и аег, без дисплея
- Коды ошибок стиральных машин electrolux
- Отправить фото по email
- Расценки на ремонт
Подробное описание кодов ошибок
Если машинка оснащена ЖК дисплеем, тогда код высвечивается на экране.
- E10
– отсутствует вода в баке или поступает мало воды:
В подавляющем большинстве неисправность таится в давлении воды на входе клапана. Открутим шланг подачи воды и откроем запорный кран.Струя воды должна “вырваться” из шланга.
В стиральных машинах нет закачивающего насоса, вода идет самотеком, и если этому препятствует забитый фильтр или слабое давление в наливном шланге, то вода или совсем не будет поступать или будет, но плохо, что не позволит нормально смывать порошок!
Или неправильное подключение сливного шланга в канализационную трубу.Вода постоянно уходит из бака! Кончик шланга должен быть поднят на высоту 60 – 100 см от уровня ножек или свободно выведен в трубу большего диаметра.
Зачастую сливной шланг вмуровывают (чтобы не было запаха) в канализационную трубу. Отсюда две причины этого дефекта:
– Упал шланг на пол при смещении. – В канализации возник сифонный эффект.
- E20
– Засоры, износ и поломка помпы:
Затрудненный слив диагностируется путем осмотра внутри барабана, т.к. результатом является заполненная помпа и остаток воды в баке. Устранение неисправности достигается путем очистки помпы.
Смещение крыльчатки происходит в процессе естественного износа, поэтому в соответствии с рекомендациями завода-изготовителя запчасть следует менять раз в 5-6 лет.
При этом она может задевать корпус насоса или корпус двигателя насоса и клинить. Также возможна прокрутка ее независимо от ее вала.
Никакие клеи, холодная сварка, эпоксидная смола, дихлорэтан и т.д. не прикрепляют крыльчатку более, чем на месяц.
Поэтому в этом случае выход только один – замена всей механической части сливной помпы.
- E40
– Ошибка блокировки люка:
Виновником всего этого может быть: симистор управления на модуле и собственно сам замок двери. На рисунке показана схема управления:
Для проверки воспользуйтесь мультиметром.
К замку подходят три провода.Замеряем на сопротивления провода 1,2 и 3 на разъеме платы управления. Между питающих проводов 1 и 3 не должно быть обрыва. Между 2 и 3 схема должна быть разомкнута.
Если замок исправен наверно “взорвался” симистор на плате.Как правило его замены ошибка исчезает.
- E50
– Неисправности в управлении двигателя:
– появляется из-за сырости или из-за заниженного сетевого напряжения – короткое замыкание управляющего симистора – Е52 сигнал с тахогенератора не поступает на плату – «залипание» одной из контактных групп реле реверса (всего их два) приводного мотора – ослабла пружинная шайба, удерживающая катушку тахогенератора – износ подшипникового узла барабана.
- е60 и eb0
– ошибки разные,но их путают:
е60- возникает даже при частичном нарушении изоляции ТЭНа и появления тока утечки на корпус. Прозваниваем на обрыв тестером – сопротивлении около 30 Ом.
Если прибор ничего не показывает , значит в “кипятильнике” обрыв — его нужно заменить. Также проверяем “короткое” на корпус. Производим замер сопротивления между каждым выводом питания (поочередно) и болтом заземления. При показании тестером сопротивления – замыкание на корпус стиральной машины.
eb0-заниженное сетевое напряжения сети.
- E70
– Датчик температуры NTC:
Проверьте сам тэн и естественно датчик t (Должен звонится, устойчивый контакт и нет обрыва).
- E90
– ошибка связана с электроникой :
Проверьте контакты разъёмов, не западают ли кнопки, возможно ваша машинка стоит во влажном помещении! Протрите спиртом контакты платы управления (их две), вытереть влагу и просушить феном.
На закуску анекдот:
Если Вам необходимо передвинуть стиральную машину, а сил не хватает – положите в нее стирать что-то тяжелое, тогда она при отжиме с легкостью сама переберется на новое место.
Electrolux ews 1046 сброс ошибки
Мысли есть? первый пункт сам смогу сделать. второй – как перешивать не знаю, но думаю не сложнее телефона известной немецкой марки. Там через COM-порт, да? ну и шнурок наверное какой-нить. Третий – его поставить и прошить?
superman ну да (про жесть), нейтралкой я программу “О” обозвал.
Пропала ошибка.
Теперь просто стал как сначала моргать пуск,
дверь на сброс программы реагирует (открывается), но не сразу, 5-7 секунд пауза и с треском
Индикация времени вроде нормальна, ошибается вроде только на короткой стирке – вместо 30 минут – 29, и 3-х полосканиях, вместо 47 – 45.
5 минут спустя, постояла включенной, всепрограммы точны по времени, пропал треск.
Что за болячка.
Она сама вылечится или лекарства всё же необходимы.
Я ж тебе сказал-выключи с розетки.
Пойду феном.
Ошибка один фиг висит.
Вы скажите это глюк програмный или может быть кроме матери там есть ещё что-нибудь с мозгами, под приборной панелью ничего, могущего глюкнуть, нет?
Вообще, “помогло” чудо. Постояла машина, поморгав Е90, минут 10-15, и отключил её от сети тумблером-предохранителем на стене. Полазил по форуму в поиске метода сброса, нашёл, пошёл попробывать. Включаю и вижу вместо привычных “Е90” радостное приветствие в виде “—“. Обрадывался. Включил машину на стирку G. Забыл включить воду. Включил. Набрала она воды.Я подумал всё ОК. Сбросил, слил. Ну думаю всё. Нет, господа, ещё не всё. Повторил попытку. Пошёл процесс и застрял. Чё-то там защёлкало. Сбросил, слил. Моргает “0”. Повторил попытку. То же самое. Налила полбака воды, пощёлкала “тыг-дыг” – “тыг-дыг”, при этом синхроноо со щёлканьем токрывалась-закрывалась дверь. И заморгал пуск, как будто я на паузу нажал. Нажал пуск, вода слилась, горит время 30. Нажимаю пуск, выдаёт ошибку Е40, хотя, лампочка двери горит, и я собственными глазами вижу, что люк закрыт.Покрутил селектор,Бесполезно. Сбросил, вроде как, заморгал “—“. Слил.
Чё за фигня.
И вот ещё вопрос, а какое должно быть напряжение (допустимый предел) в розетке?
| Цитата: |
| И вот ещё вопрос, а какое должно быть напряжение (допустимый предел) в розетке? |
Lexxa прочти инструкцию пользователя-там написано.
Електрическая схема в мануале EWM2000 – вот ее и смотри.
В сервисном режиме.
На программе F горит Е41, если сразу после режима работы.
Проверил код, вроде как на коробке.
Диагностический режим стиральных машин electrolux/zanussi с системой управления ewm 2000
В статье информация о порядке входа в диагностический режим, режимах тестирования, считывания кодов ошибок и ввода конфигурационного кода стиральных машин Electrolux/Zanussi с системой управления EWM2000.
Стиральные машины (СМ) Electrolux/Zanussi на основе системы управления EWM2000 имеют развитую систему диагностики, позволяющую фиксировать ошибки, возникающие в процессе работы СМ, а также проверять функционирование основных узлов в различных режимах работы.
Активация диагностического режима
Для СМ с различными типами панелей управления (с селектором программ и без него) порядок входа в диагностический режим различен.
Порядок активации диагностического режима для СМ с селектором программ
Панель управления (ПУ) СМ может быть с дисплеем и светодиодами или только со светодиодами. Селектор может быть расположен слева или справа на ПУ. Варианты ПУ с селектором программ показаны на рис. 1 и 3.
Чтобы активировать диагностический режим в СМ с селектором программ, выполняют следующие действия:
• устанавливают селектор программ в положение ВЫКЛЮЧЕНО (RESET);
Рис. 1. ПУ СМ с селектором программ и дисплеем (вариант 1)
Рис. 2. Активация диагностического режима для СМ с селектором программ
Рис. 3. ПУ СМ с селектором программ и дисплеем (вариант 2)
• продолжают удерживать две функциональные кнопки до тех пор, пока все светодиодные индикаторы на ПУ не начнут мигать (это произойдет примерно через 4 с). Мигание индикаторов означает, что СМ находится в диагностическом режиме.
Порядок активации диагностического режима для СМ без селектора программ
Варианты ПУ СМ без селектора программ показаны на рис. 4 и 5.
Рис. 4. ПУ СМ без селектора программ (с дисплеем)
Рис. 5. ПУ СМ без селектора программ (без дисплея)
Чтобы активировать диагностический режим в СМ без селектора программ, выполняют следующие действия:
• продолжают удерживать две функциональные кнопки до тех пор, пока все светодиодные индикаторы на ПУ не начнут мигать (это произойдет примерно через 4 с).
Тестирование СМ в диагностическом режиме
В диагностическом режиме можно проверить работоспособность пользовательского интерфейса СМ, а также провести тестирование ее основных узлов в различных режимах работы. Остановимся на этом подробнее.
После активации диагностического режима проверка пользовательского интерфейса заключается в том, что при нажатии любой функциональной кнопки на ПУ должен загореться соответствующий светодиодный индикатор. При повторном нажатии кнопки индикатор погаснет
Тестирование СМ с селектором программ
Перечислим эти операции:
1. Проверка пользовательского интерфейса (кнопки и индикаторы), положение селектора программ соответствует состоянию ВЫКЛЮЧЕНО (RESET).
2. Проверка подачи воды через отделение для основной стирки. В этом случае включается клапан залива воды основной стирки.
3. Проверка подачи воды через отделение для предварительной стирки. В этом случае включается клапан залива воды предварительной стирки.
4. Проверка подачи воды через отделение для кондиционера. В этом случае включаются клапаны залива воды предварительной и основной стирок.
5. Проверка подачи воды через отделение для отбеливателя (не для всех моделей СМ). В этом случае включается клапан залива горячей воды или клапан для отбеливателя.
6. Проверка нагрева воды и режима рециркуляции. Последний режим справедлив для моделей СМ, оснащенных системой рециркуляции воды (JetSystem).
7. Проверка герметичности системы бак-барабан. В этом случае барабан с водой в баке вращается со скоростью 250 об/мин.
8. Проверка слива воды. В этом случае включается помпа, барабан вращается со скоростью 10 об/мин. Одновременно происходит проверка показаний прес-состатов (аналогового и защитного).
9. Проверка работы сушки (для СМ с сушкой).
Примечание. На разных моделях СМ в качестве
селекторов применяются 12- и 24-позиционные переключатели. Это различие не влияет на порядок активации диагностического режима, а также на выбор тестовых операций.
Тестирование СМ без селектора программ
Последовательность и содержание операций тестирования СМ без селектора программ аналогичны операциям для СМ с селектором. Различия имеются только в порядке выбора этих операций.
Рис. 6. Выбор операций тестирования на СМ без селектора программ
Выполнение каждого шага (номера) операции сопровождается соответствующей индикацией на дисплее или светодиодной вертикальной линейке.
Порядок считывания кодов ошибок в диагностическом режиме
В режиме диагностики можно считать последний код ошибки и обнулить его.
Рассмотрим порядок считывания кодов ошибок и их сброса.
Для сброса (обнуления) последнего зафиксированного кода ошибки необходимо одновременно нажать кнопки, как показано на рис. 7 (в этом случае сброс кода происходит при выполнении тестовой операции 2) и рис. 8.
Рис. 7. Сброс кода ошибки (вариант 1)
Рис. 8. Сброс кода ошибки (вариант 2)
В СМ без селектора программ последний зафиксированный код ошибки отображается после выполнения тестовых операций. Индикация кода ничем не отличается от моделей СМ с селектором программ.
Рис. 9 иллюстрирует индикацию кода ошибки E41 (на дисплее и светодиодной линейке) СМ без селектора программ.
Для сброса кода ошибки во время выполнения любой тестовой операции одновременно нажимают кнопки 2 и 4 (рис. 10).
Рис. 9. Индикация кода ошибки Е41 на СМ без селектора программ
Рис. 10. Сброс кода ошибки на СМ без селектора программ
Порядок ввода конфигурационного кода
Прежде чем остановиться на конфигуровании СМ (вводе конфигурационного кода), остановимся на том, для чего это нужно и какие виды кодировок СМ еще существуют.
Конфигурирование состоит из введения с ПУ СМ шестнадцатеричного 16-разрядного кода.
На примере СМ с селектором программ ввод кода выполняют в следующей последовательности:
• активируют диагностический режим (см. выше);
• поворачивают ручку селектора программ на один шаг против часовой стрелки (влево относительно положения ВЫКЛЮЧЕНО, см. рис. 11);
Рис. 11. Переключение ручки селектора программ на одну позицию против часовой стрелки
• последовательным нажатием кнопки СТАРТ/ПАУЗА изменяют содержимое выбранного разряда (см.рис. 13);
Рис. 12. Изменение номера разряда конфигурационного кода
Рис. 13. Изменение содержимого выбранного разряда конфигурационного кода
подобные операции выполняют с каждым из 16-ти разрядов конфигурационного кода;
• введенные данные конфигурационного кода запоминают одновременным нажатием кнопки СТАРТ/ ПАУЗА и любой из кнопок выбора режима (рис. 14);
Рис. 14. Сохранение данных конфигурационного кода
Рис. 15 иллюстрирует соответствие разрядов для конфигурационного кода A2A7808080E691F2.
Описанным выше способом также проверяют содержимое исходного конфигурационного кода. При необходимости производят его коррекцию.
Рис. 15. Соответствие разрядов конфигурационного кода A2A7808080E691F2
1. П. Цибочкин. «Особенности диагностики и ремонта стиральных машин Electrolux и Zanussi с системой управления EWM 2000. «Ремонт & Сервис», № 5, 2005, с. 50-53.
Как считать код ошибки на стиральной машине электролюкс, занусси и аег, без дисплея
Сейчас, я попытаюсь убрать все непонятки по этому поводу. Пошерстив по просторам интернета, я не нашёл понятного, простому человеку, разъяснения. Везде есть таблица и какие то неудачные примеры
Фото 4
На (Фото 4), в правой части вы видите 8 индикаторов, которые разбиты на два блока, именно по ним определяется код ошибки. По миганию индикаторов блока под цифрой 4, определяется первая цифра или буква кода. По миганию индикаторов в блоке под цифрой 1, определяем вторую цифру кода.
| Смотрим код ошибки, как для блока под №1, так и для блока под №4 (Фото 4) | Число которое соответствует, мигающим индекаторам | |||||||||||||||
| 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | A | b | c | d | E | F | |
| горит диод №4 | — | — | — | — | — | — | — | — | ||||||||
| горит диод №3 | — | — | — | — | — | — | — | — | ||||||||
| горит диод №2 | — | — | — | — | — | — | — | — | ||||||||
| горит диод №1 | — | — | — | — | — | — | — | — | ||||||||
Вот теперь, давайте считаем код ошибки, за пример возьмём код ошибки ЕА3. В этом случаи горят следующие светодиоды – смотрим (Фото 4). В блоке под цифрой 4 мигает индикатор №2 и №4. В блоке под цифрой 1, горят лампочки №1 и №2
- Теперь смотрим таблицу и вычисляем первую цифру или букву нашего кода. В первую очередь обращаем внимание на столбик где написано «горит диод №», выбираем из этого столбика те диоды, которые горят в нашем примере, то есть это №2 и №4. Дальше смотрим строку и ищем знак ( ), в нашем случаи, в одном столбике должно быть только 2 плюсика и именно напротив этих светодиодов. В результате под буквой «А», мы видим два плюса, которые находятся напротив наших диодов. Таким образом первая буква нашей ошибки будет буква «А»
- Таким же способом вычисляем вторую цифру кода. И так в нижнем блоке (под цифрой 1 – Фото 4) у нас горит индикатор №1 и №2. Опять возвращаемся к той же таблице и смотрим столбик, в котором написано «горит диод №», и как в примере выше смотрим, под какой цифрой или буквой расположились наши плюсики. Для данного примера, это цифра 3 (три)
После того, как мы вычислили буквы и цифры нашей ошибки, получается код ошибки «ЕА3». Буква «Е» просто подставляется к каждому коду. Теперь можно перейти на страницу сайта, на которой есть подробная расшифровка кодов ошибок, для стиральных машин наших брендов
Коды ошибок стиральных машин electrolux
Определенное количество современных стиральных машин Electrolux (Электролюкс) включают в себя функцию, которая отображает код ошибки на дисплее, в случае, если возникла неисправность во время стирки. Таким образом, даже рядовой пользователь, зная, что означает обозначение определенного кода, может сам устранить некоторые мелкие неисправности, не вызывая специалиста сервисного центра.
Ниже, в таблице, приведено перечисление кодов ошибок для стиральных машин Electrolux, дано их описание и некоторые способы устранения.Отсутствует залив воды во время цикла стирки (уровень воды в баке не был достигнут за отведенное время)
1. Наиболее вероятная причина возникновения ошибки — неисправность одного из клапанов залива воды или его схемы управления (симистора) на электронном контроллере. 2. При необходимости можно проверить обмотку клапана — ее сопротивление должно быть около 3,75 кОм. 3. Также подобная ошибка может быть вызвана засорением тракта залива воды и недостаточным давлением воды в водопроводе.
Произошла утечка воды в поддон стиральной машины
1. Проверяют наличие воды в поддоне.
1. Наиболее вероятные причина ошибки: неисправность сливного насоса, засорение фильтра, патрубков и шланга сливного тракта. 2. При необходимости, можно проверить обмотку сливного насоса — ее сопротивление должно быть около 170 Ом. 3. Ошибка может быть вызвана и неисправностью электронного контроллера.
Неисправен управляющий симистор сливного насоса (расположен на электронном контроллере)
1. Проверяют и при необходимости заменяют указанный симистор или контроллер.
Дефект цепи управления симистора сливного насоса (ее элементы, как и симистор, расположены на электронном контроллере)
Частота датчика давления находится вне допустимых пределов, обрыв в электропроводке. 1. Замените датчик давления. 2. Замените электропроводку.
Проблемы калибровки датчика давления
После первоначальной калибровки уровень воды находится вне пределов 0-66 мм, и уровень антикипения не достигнут. 1. Откройте водопроводный кран. 2. Замените заливной клапан. 3. Почистите фильтр. 4. Замените трубку прессостата. 5. Замените датчик давления.
Несогласованность работы датчиков уровня воды (датчика защиты ТЭНа от включения последнего без воды и датчика первого уровня)
Наиболее вероятными причинами возникновения подобной ошибки могут быть: 1. Неисправен один из перечисленных датчиков. 2. Засорились трубки датчиков уровня, а также камера отбора давления для этих датчиков. 3. Повышенное напряжение в питающей сети СМ. 4. Утечка на корпус ТЭНа.
Несоответствие между прессостатом и уровнем антикипения 2
Ошибка существует более 60 секунд 1. Замените датчик давления. 2. Проверьте электропроводку. 3. Замените трубку прессостата.
Уровень воды в баке выше допустимого
В процессе залива воды был достигнут так называемый уровень перелива (переключатель уровня перелива был разомкнут на время более 15с) 1. Проверяют и при необходимости заменят прессостат.
Неисправен датчик уровня защиты ТЭНа (АВ S)
1. Проверяют указанный датчик.
Неисправность датчика первого уровня воды (L1 S)
Трубка прессостата засорена Не фиксируется разница давлений
1. Прочистите или замените трубку прессостата.
Неисправность датчика уровня перелива (HV1 S)
Неисправность реле нагревательного элемента
1. Замените электронный блок.
Люк открыт или закрыт неплотно
1. Плотно закрывают люк.
Неисправна блокировка люка
1. Проверяют замок люка (УБЛ).
Неисправен управляющий симистор (расположен на электронном контроллере) замка блокировки люка
1. Проверяют исправность управляющего симистора замка блокировки люка.
Неисправен датчик закрытия люка
1. Проверяют указанный датчик.
Неисправны элементы цепи управления симистора замка люка (ее элементы, как и симистор, расположены на электронном контроллере)
Короткое замыкание управляющего симистора приводного мотора (расположен на электронном контроллере)
1. Проверяют и при необходимости заменяют симистор управления приводным мотором.
Сигнал с тахогенератора приводного мотора не поступает на электронный контроллер
1. Наиболее вероятная причина возникновения подобной ошибки вызвана тем, что с корпуса тахогенератора может соскочить фиксирующая шайба, поэтому катушка датчика выходит из своего посадочного места. 1. Поправляют или заменяют тахо-датчик.
Неисправны элементы цепи управления симистора приводного мотора (ее элементы, как и симистор, расположены на электронном контроллере)
1. Проверяют элементы управления симистора приводного мотора.
«Залипание» одной из контактных групп реле реверса (всего их два) приводного мотора (реле расположены на электронном контроллере)
1. Проверяют и при необходимости заменяют реле реверса.
Обрыв в цепи двигателя
1. Замените двигатель. 2. Замените электропроводку.
Отсутствует сигнал с тахометрического генератора Отсутствует сигнал через 15 мин
1. Замените тахометрический генератор.
Ток превышает пороговое значение >15А
1. Замените двигатель. 2. Замените электропроводку. 3. Замените электронный блок.
Фазный ток двигателя превышает пороговое значение >4,5А
1. Замените двигатель. 2. Замените электропроводку. 3. Замените электронный блок.
После задания новой скорости вращения, отличной от нуля, в течение 3 секунд отсутствует тахометрический сигнал
1. Замените двигатель. 2. Замените тахометрич. генератор. 3. Замените электронный блок. 4. Замените электропроводку.
Температура радиатора охлаждения превышает пороговое значение (88°С)
Напряжение в шине постоянного тока падает ниже порогового значения ( 430В)
FCV не может принять и/или послать сообщение в течение 2 секунд
1. Замените электронный блок.
Ошибка связи между платой управления FCV и главной печатной платой
1. Замените электронный блок.
Плата управления FCV непрерывно запрашивает параметры конфигурации вследствие повторяющихся сбросов
1. Замените электропроводку. 2. Замените электронный блок.
Во время нагрева воды ее температура за определенное время не достигает заданного значения
! Этот код недоступен для считывания в обычном режиме работы СМ — он отображается только в диагностическом режиме. 1. При необходимости можно проверить ТЭН — его сопротивление должно быть около 30 Ом (при комнатной температуре).
Во время нагрева воды ее температура достигла значения более 88°С за 5 минут
1. Как правило, подобная ошибка вызвана неисправностью датчика температуры. Датчик можно проверить, замерив его сопротивление — оно должно быть в пределах 5,7. 6,3 кОм (при 20°С). 2. Также необходимо проверить ТЭН (возможен его пробой на корпус).
Неисправно реле ТЭНа
1. Проверяют и при необходимости заменяют, как само реле ТЭНа, так и его управляющие цепи.
Слишком высокий ток утечки в стиральной машине
1. Замените нагревательный элемент или замените другие компоненты.
Сопротивление датчика температуры вышло за заданные пределы
1. Наиболее вероятная причина возникновения подобной ошибки вызвана обрывом или коротким замыканием датчика или его соединительных цепей. 2. Иногда выходят из строя ТЭН или датчик (возможен пробой одного из этих элементов на корпус). 3. Проверяют перечисленные элементы СМА.
NTC (датчик температуры) в неправильном положении в баке
Ошибка выбора положения селектора
1. Неисправен электронный блок (неверные данные о конфигурации), селектор, электропроводка.
Ошибка чтения данных с селектора (этот код доступен для считывания только в диагностическом режиме)
1. Неправильная конфигурация машины, замените электронный блок.
Ошибка опознавания рециркуляционной помпы Входное напряжение всегда 0В или 5В
1. Замените электронный блок.
Неисправность рециркуляционной помпы Неисправность тиристора
1. Замените рециркуляционную помпу. 2. Замените электронный блок.
Ошибка связи между интерфейсом пользователя и основным блоком
1. Замените электронный блок.
Несоответствие между интерфейсом пользователя и основным блоком
1. Замените электронный блок.
Ошибка конфигурации СМ
1. Подобный дефект устраняется вводом правильного конфигурационного кода.
Ошибки конфигурации СМ и цикла (программы)
1. Необходимо перезаписать энергонезависимую память контроллера или заменить эту плату.
Ошибка связи между процессором и энергонезависимой памятью, расположенных на электронном контроллере
1. Проверяют цепи между процессором и микросхемой ЭСППЗУ. 2. Также необходимо проверить питание на микросхеме энергонезависимой памяти.
Несоответствие конфигурации электронного контроллера и внешних элементов, которые к нему подключены (или нет)
1. Проверить соответствие конфигурации электронного контроллера и его внешних элементов.
Несоответствие в работе селектора программ и программным обеспечением электронного контроллера
1. Неверная конфигурация машины. 2. Замените основной блок.
Несоответствие между блоком управления двигателем и основной электроникой
Отправить фото по email
ВНИМАНИЕ! Таблица носит информативный характер и не является последней инстанцией в выборе запчастей. Производитель может изменять характеристики товара. В некоторых моделях стиральных машин могут быть разные комплекты подшипников и сальников. Таблицы запчастей для разных моделей других стиральных машин здесь.
| МОДЕЛЬ | САЛЬНИК | ПОДШИПНИК | РЕМЕНЬ | ТЭН | КЛАПАН | ПОМПА |
| Electrolux EW 643 F | 22x40x8/11.5 | 6203-6203 | 1287 H7 | 3406142 | Askoll 40W | |
| Electrolux EWT 811 | 1287 H8 | |||||
| Electrolux EW 813 F | 1287 H7 | |||||
| Electrolux EW 821 T | 1294693005 1294694003 | 1294693005 1294694003 | 815662 | Askoll 40W | ||
| Electrolux EWT 832 | 53188955271 53188955289 | 53188955271 53188955289 | ||||
| Electrolux EWT 805 | пластиковая опора 30Х46,8Х8,7/13 | 6204-6204 | 1200 J5 | |||
| Electrolux EW 914 S | 40x60x10 | ВА2В 30X60X37 | 1195 J6 | ТЭН 1500 Вт | ||
| Electrolux EW 920 S | 40x60x8/10,5 (внутр 40,2х55х5) | ВА2В 30X60X37 | 1282 J6 | ТЭН 1500 Вт | Askoll 40W | |
| Electrolux EW 925 | 35x62x10/12 | 6205-6206 | ||||
| Electrolux EW 952 S | 40,2×60/105×8/15,5 | ВА2В 30X60X37 | 1280 J6 | |||
| Electrolux EW 962 S | 40,2×60/105×8/15,5 | ВА2В 30X60X37 | 3406142 | 1Wx180 | Askoll 40W | |
| Electrolux EW 1010 F | 35x62x10 | 6204-6205 | ТЭН 1950 Вт | 1Wx180 | ||
| Electrolux EWT 1011 | 1200 J5 | Askoll 40W | ||||
| Electrolux EWS 1020 | 35x62x10 | 6205-6206 | 1282 J6 | ТЭН 1950 Вт с отверстием | 2Wx180 | Askoll 30W |
| Electrolux EW 1022 T | 1200 J6 | |||||
| Electrolux EW 1044 S | 40x60x8/10,5 (внутр. 40,2х55х5) | ВА2В 30X60X37 | 1282 J6 | 3406142 | ||
| Electrolux EW 1062 S | 40,2×60/105×8/15,5 | ТЭН 1950 Вт | 1Wx180 | Askoll 40W | ||
| Electrolux EW 1063 S | 40x60x10 | 1280 J6 | 3406142 | |||
| Electrolux EW 1067 F | 35x62x11/12,5 | 6205-6206 | ||||
| Electrolux EW 1075 F | 40x60x10 / 35x62x11/12.5 | 6205-6206/ ВА2В 30X60X37 | 1282 J6 | |||
| Electrolux EW 1165 F | 48×68/110×13 | ВА2В 30X60X37 | 1196 J5 | |||
| Electrolux EW 1235 T | 1200 J6 | |||||
| Electrolux EW 1237 T | 1200 J6 | |||||
| Electrolux EW 1257 F | 40.2×72/80×8/13.5 | 6206-6207 | ||||
| Electrolux EW 1270 F | ||||||
| Electrolux EW 1277 F | 35x62x10/12 | 6205-6206 | ||||
| Electrolux EWF 1286 | 35x62x10 | |||||
| Electrolux EW 1649 | 47x80x11/13.5 | 6306-6307 | ||||
| Electrolux EW 1675 F | 47x72x11.5/14 | 6206-6207 | 1200 J6 | |||
| Electrolux EWC 1050 | 22x40x8/11,5 | 6203-6205 | 1127 J4 | 2Wx180 | Askoll 40W | |
| Electrolux EWF 1030 | 35x62x10/12 | 6205-6206 | ||||
| Electrolux EWF 1090 | 30x52x10/12 | 6204-6205 | ||||
| Electrolux EWT 10420W | пластиковая опора | 6203-6203 | Askoll 40W | |||
| Electrolux EWF 8040 | 30x52x10/12 | 6204-6205 | ||||
| Electrolux EWF 1030 | ||||||
| Electrolux EWF 1222 | 35x62x10/12,5 | 6205-6206 | Askoll 40W | |||
| Electrolux EWF 1486 | 40.2x72x10/13.5 | 6206-6207 | ||||
| Electrolux EWF 12040W | 35x62x10/12 | 6205-6206 | ||||
| Electrolux EWF 12270 | ||||||
| Electrolux EWS 800 | 0x60x10 | ВА2В 30X60X37 | ТЭН 1950 Вт с отверстием | 2Wx180 | Askoll 30W | |
| Electrolux EWS 800 | 35x62x10 | 6205-6206 | 1287 H8 | ТЭН 1900 Вт с датчиком | ||
| Electrolux EWS 8000W | ||||||
| Electrolux EWS 8010W | ||||||
| Electrolux EWS 8012W | ||||||
| Electrolux EWS 1046 | 40х60х8/10,5 (внутр. 40,2х55х5) | ВА2В 30X60X37 | 1280 J6 | 3406142 | Askoll 40W | |
| Electrolux EWS 1046 | 40x60x10 | 1282 J6 | ТЭН 1950 Вт с отверстием | 2Wx180 | ||
| Electrolux EWS 1046 | 30x52x10/12 | 6204-6205 | 1260 5P | |||
| Electrolux EWT 825 | пластиковая опора | 6204-6204 | ||||
| Electrolux FE 1014 N | 40x60x8/10.5 | ВА2В 30X60X37 | ||||
| Electrolux WH 4555 Т | 40.2×72/80×13 | 6206-6207 | 1200 J6 | |||
| Electrolux WDJ 1233 | 40.2x72x10/13.5 | |||||
| Electrolux EWS 12470 W | 35x62x10 | 6205-6206 | 1195 J6 | ТЭН 1900 Вт с датчиком | Askoll 40W | |
| Electrolux EW 1259W | 1195 J6 | 3Wx180 | ||||
| Electrolux EWC 1350 | 30x52x10/12 | 6203-6205 | 1047 J4 | 2Wx180 | ||
| Electrolux EWS 10010W | 30x52x10/12 | 6204-6205 | 1260 5P | ТЭН 1900 Вт с датчиком | 2Wx180 | Askoll 30W |
| Electrolux EWS 10012W | ||||||
| Electrolux EWS 10012W 914902201 00 | 30x62x10/12 | 6205-6206 | ||||
| Electrolux EWF 10020W | 30x52x10/12 | 6204-6205 | 1260 5P | ТЭН 1900 Вт с датчиком | 2Wx180 | Askoll 30W |
| Electrolux EWF 10240W | 35x62x10 | 6205-6206 | ||||
| Electrolux EWG 12740W | 40.2x72x10/13.5 | 6206-6207 | 1195 J6 | Askoll 40W | ||
| Electrolux EWI 1235 | 40.2x72x10/13.5 | |||||
| Electrolux WS 10400W | 35x62x10 | 6205-6206 | 1260 5P | Askoll 30W | ||
| Electrolux EWS 10410W | 35x62x10 | |||||
| Electrolux EWS 10412W | 30x52x10/12 | 6204-6205 | ||||
| Electrolux EWS 10412W | 35x62x11/12.5 30x52x10/12 | 6205-6206 | ||||
| Electrolux EWS 10612W | 30x52x10/12 | 6204-6205 | ||||
| Electrolux EWS 10712W | ||||||
| Electrolux EWS 11600W | ||||||
| Electrolux EWW126410W | 35x62x11/12.5 | 6205-6206 | ||||
| Electrolux EWX 12540W | 40.2x72x10/13.5 | 6206-6207 | 1195 J6 | ТЭН 1900 Вт с датчиком | ||
| Electrolux EWS 12612W | 35x62x10 | 6205-6206 | 2Wx180 | Askoll 30W | ||
| Electrolux EWS 12712W | 2Wx180 | Askoll 30W | ||||
| Electrolux EWW 16781W | 47x80x11/13.5 | 6306-6307 | 1184 J6 | |||
| Electrolux EWS 1105 | 40x60x10 | ВА2В 30X60X37 |
Расценки на ремонт
Каковы окажутся затраты на ремонт вашей стиральной машины, зависит от вида и сложности поломки. Точно предугадать заранее невозможно. Только после выполнения диагностики мастер сможет точно ответить на этот вопрос. А пока вы можете ознакомиться с ориентировочными расценками на наши услуги для данной марки стиральных машин.
| Признаки неисправности | Время ремонта | Стоимость ** |
| Дорога мастера диагностика поломки* | 5-10 минут | 0 руб.* |
| Не уходит вода | от 20 минут | от 1000 руб. |
| Не греет воду | 30-60 минут | от 1800 руб. |
| Моргают лампочки | от 20 минут | от 1300 руб. |
| Не стирает | от 20 минут | от 1400 руб |
| Не вращает барабан | от 40 минут | от 1100 руб. |
| Не набирает | от 30 минут | от 1200 руб |
| Машинка шумит и гремит | от 40 минут | от 1500 руб. |
| Машинка скачет | от 40 минут | от 1600 руб. |
| Вышибает автомат | 30-60 минут | от 1800 руб. |
| Машинка протекает | от 30 минут | от 1200 руб. |
| Машинка не отжимает белье | от 40 минут | от 1100 руб. |
| Люк не открывается | от 30 минут | от 1700 руб. |
| Люк машинки не закрывается | от 30 минут | от 1700 руб. |
| Не полоскает белье | от 30 минут | от 1900 руб. |
| Наименование работ | Время ремонта | Стоимость ** |
| Выезд специалиста и диагностика неисправности* | 5-10 минут | 0 руб.* |
| Замена кнопки на панели управления | 30 — 50 минут | от 1400 руб. |
| Замена ручки люка | 30 — 50 минут | от 1600 руб. |
| Замена прессостата | 30 — 60 минут | от 1700 руб. |
| Ремонт датчика давления воды | 15 — 40 минут | от 1100 руб. |
| Замена клапана подачи воды | 30 — 50 минут | от 1600 руб. |
| Замена приводного ремня | 15 — 40 минут | от 1100 руб. |
| Замена сливного шланга | 30 — 50 минут | от 1400 руб. |
| Замена сливного насоса | 40 — 70 минут | от 1900 руб. |
| Замена нагревательного элемента | 30 — 60 минут | от 1800 руб. |
| Вынуть инородное тело | 30 — 80 минут | от 1500 руб. |
| Замена устройства блокировки люка | 30 — 60 минут | от 1700 руб. |
| Замена щёток двигателя | 30 — 80 минут | от 1400 руб. |
| Замена манжеты | 40 — 80 минут | от 1900 руб. |
| Замена подшипника барабана | 60 — 180 минут | от 3000 руб. |
| Замена модуля управления | 30 — 70 минут | от 2200 руб. |
| Ремонт платы управления | 40 — 80 минут | от 2300 руб. |
| Замена электродвигателя | 40 — 80 минут | от 2300 руб. |
| Замена амортизаторов | 40 — 80 минут | от 1600 руб. |
| Замена бака | 60 — 180 минут | от 3700 руб. |
| Замена датчика температуры | 30 — 60 минут | от 1200 руб. |
* При отказе от ремонта необходимо оплатить 400 руб. за вызов мастера
** Цены указаны ТОЛЬКО ЗА РАБОТЫ, стоимость запасных частей и расходных материалов в сумму не входит
