- Ewm2000
- В случае неисправности
- Версия панели см delta (без селектора программ)
- Версия см с селектором программ
- Поломки датчиков в машинке занусси, коды ошибок
- Остальные коды ошибок
- Сбои электромотора – таблица ошибок и поломок машинки zanussi
- Нарушение нагрева воды: основные коды сбоев
- Таблица 2 коды ошибок см с контроллером ewm 2000
- Таблица кодов ошибок стиральных машин
- Электронный контроллер см
Ewm2000
На панели такой стиральной машины Занусси справа вертикально расположены восемь светодиодов. Мигающие первые четыре лампы означают десятки, последние четыре лампы – единицы. Для дальнейшей расшифровки стоит обратиться к таблице кодов:
| Число | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10A | 11B | 12C | 13D | 14E | 15F |
| № светодиода | ||||||||||||||||
| 4 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| 3 | 0 | 0 | 0 | 0 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0 | 0 | 0 | 0 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| 2 | 0 | 0 | 1 | 1 | 0 | 0 | 1 | 1 | 0 | 0 | 1 | 1 | 0 | 0 | 1 | 1 |
| 1 | 0 | 1 | 0 | 1 | 0 | 1 | 0 | 1 | 0 | 1 | 0 | 1 | 0 | 1 | 0 | 1 |
Так, если в верхней группе горят 4 и 2 светодиод, а в нижней – 1 и 2, то код ошибки – EA3.
В случае неисправности
В случае неисправности
множество проверок. Если все же имеет
место сбой/неисправность, ознакомьтесь
прежде, чем обращаться в сервисныйцентр.
включается или не заполняется
•прибор подключен неправильно к электросети; не работает
электрооборудование в доме,
•плохо закрыта крышка стиральной машины и створки барабана,
•пуск программы не был в действительности осуществлен,
•сбой подачи электроэнергии,
•закрыт кран подачи воды,
•засорены фильтры в линии подачи воды,
•на шланге подачи воды появился красный знак.
Стиральная машина заполняется
водой и сразу выполняет слив :
•загнутый конец на сливе подвешен слишком низко (см. раздел по
Стиральная машина не отжимает
или не выполняет слив :
•закупорен или перегнут сливной шланг,
•засорен сливной фильтр,
•сработало устройство предотвращения дисбаланса : плохо
распределено белье в барабане,
•выбрана программа “Слив” или функция “Ночной режим плюс”
или “Остановка с водой в баке”,
•неправильно выбрана высота загнутого конца слива.
Следы воды около машины :
•перелив пены из-за избыточного количества моющего средства,
•используемое моющее средство не подходит для стирки в
•неправильно подвешен загнутый конец слива,
•шланг подачи воды закреплен негерметично.
•используемое моющее средство не подходит для стирки в
•в барабан загружено слишком много белья,
•выбрана неподходящая программа стирки,
•недостаточное количество моющего средства.
Машина вибрирует и издает шум :
•не сняты все транспортировочные приспособления (см. раздел
по подготовке машины к работе),
•прибор не выставлен горизонтально и стоит недостаточно
•прибор стоит слишком близко к стене или к мебели,
•белье при пуске оказалось плохо распределенным в барабане,
Источник
Версия панели см delta
(без селектора программ)
Панель управления может быть как с дисплеем и светодиодами (рис. 4) или только со светодиодами (рис. 5).
Рис. 4. Вход в диагностический режим
Рис. 5. Вход в диагностический режим
Чтобы войти в диагностический режим необходимо:
- нажать одновременно на кнопки «старт» и
«сброс», как показано на рис. 4 и, удерживая их в нажатом состоянии, включают СМ; - удерживать обе кнопки в нажатом положении,
пока светодиоды на панели не начнут мигать.
Это означает, что СМ находится в диагностическом режиме. Проверка
работы кнопок передней панели (пользовательского интерфейса)
аналогична предыдущей версии панели с селектором.
Нажимая кнопку 1 (рис. 6) можно последовательно переходить к следующему шагу диагностики. Кнопка 2 возвращает предыдущий шаг
(рис. 6). Выполнение каждого шага сопровождается индикацией соответствующего светодиода (например, на рис. 2 они расположены
вертикально слева панели).
Рис. 6. Управление диагностическим режимом
Порядок и содержание шагов тестового режима аналогичны СМ с селектором программ (см.
выше).
После выполнения тестового режима будет
показан последний код ошибки рис.7.
Рис. 7. Индикация последнего кода ошибки
Порядок считывания кода ясен из этого рисунка, а также из таблицы (см. выше).
Для того, чтобы сбросить код ошибки, необходимо одновременно нажать кнопки 2 и 4 во время прохождения тестового режима (рис. 8).
Рис. 8. Сброс кода ошибок
Версия см с селектором программ
Панели управления СМ с селектором программ, оборудованных системой
EWM 2000 могут быть как с дисплеем и светодиодами, или только со светодиодами. Селектор на панели
управления может быть расположен слева или справа. Внешний вид
некоторых панелей показан на рис. 1 и 2.
Рис. 1.Внешний вид передней панели СМ
с контроллером EWM 2000
Рис. 2. Внешний вид передней панели СМ
с контроллером EWM 2000
Чтобы войти в режим диагностики СМ необходимо выполнить следующие операции:
- устанавливают селектор программ в положение «выкл»;
- одновременно нажимают на кнопку «старт» и
какую-либо другую кнопку, как показано на
рис. 1 и 2 (на рис. 2 — это кнопки 2,
применительно к другим панелям управления
назначение кнопок также может быть другим),
и удерживая обе кнопки, включают СМ (на
рис. 2 — кнопкой 1); - продолжают удерживать обе кнопки, пока светодиоды не начнут мигать.
Мигание индикаторов указывает на то, что машина находится в режиме диагностики.
В нулевом положении селектора проверяется
работа пользовательского интерфейса (кнопок и
индикаторов). При нажатии на кнопку — загорается соответствующий светодиод.
В режиме диагностики можно проверить работоспособность компонентов СМ — при повороте
ручки селектора (по часовой стрелке), шаг за шагом, проверяются все ее режимы работы:
- шаг 1 — проверяется подача воды в отделение для основной стирки;
- шаг 2 — подача воды в отделение для предварительной стирки;
- шаг 3 — подача воды в отделение с кондиционером;
- шаг 4 — подача воды в отделение с отбеливателем (на некоторых моделях);
- шаг 5 — нагрев и рециркуляция (если есть);
- шаг 6 — проверка герметичности (барабан с
водой запускается на большие обороты); - шаг 7 — проверка слива и отжима. Также проверяется согласованность сигналов аналогового и защитного прессостатов (датчиков
уровня); - шаг 8 — проверка работы сушки (для СМ с
сушкой).
На всех шагах проверяется исправность блокировки люка, также в
момент залива воды проверяется время заполнения бака до уровня перелива и работа прессостатов.
В режиме диагностики возможно отобразить
последний код ошибки, а также сбросить его.
Для этого поворачивают ручку селектора программ против часовой
стрелки на два шага от положения «выкл». На панели с дисплеем будет показан код последней ошибки. На панелях без
дисплея будут гореть соответствующие светодиоды (например, на рис. 2 — это группы 3 и 4),
указывающие ошибку в двоичном коде.
Поломки датчиков в машинке занусси, коды ошибок
| Код | Пояснение | Причина |
| E31 | Поломка реле давления воды. Как устранить: |
При коде Е33 нет синхронизации датчика, отвечающего за количество воды.
Также ошибка касается датчика, не дающего включиться нагревателю без воды.
Остальные коды ошибок
| Код | Пояснение |
| Е40 | Открыт люк или сломан блокиратор. |
Важно! У40 — редкая ошибка. А проблема блокиратора часто прячется совсем за другими комбинациями.
Ошибку Е83 можно увидеть лишь в диагностическом режиме!
Означает поломку селектора.
Сбои электромотора – таблица ошибок и поломок машинки zanussi
| Код | Пояснение | Причина | |||||
| E51 | Е51 обозначает нарушение контакта между движком и его управляющим симистором. | Требуется техническое обслуживание контактных цепей. | |||||
| E52 | Таходатчик двигателя не подает сигналы на блок управления. | Обычно код Е52 появляется из-за того, что слетает шайба, фиксирующая таходатчик. | |||||
| E53 | Если на табло горит Е53, значит, на блоке управления была нарушена цепь, которая управляется симистором мотора. | ||||||
| E54 | «Слиплись» контакты реле, которые отвечают за реверс мотора. | ||||||
| E55 | Нарушена цепь электрики движка. | ||||||
| E56 | Превышено время ожидания сигнала датчика тахо. | Возможно, сломан датчик или вышел из строя модуль. | |||||
| E57 | В системе был зафиксирован ток более 15А. | Скорее всего, сломался двигатель или вышла из строя главная плата. | |||||
| E58 | Фазный ток мотора более 4,5А. | ||||||
| E59 | Датчик тахо не передает сигнал более 3 секунд. | ||||||
| EA3 | Ошибка ЕА3 возникает, если система DSP не может зафиксировать шкив мотора. | Причиной поломки может быть:Нарушение нагрева воды: основные коды сбоев
Важно! Ошибку можно определить только в диагностическом режиме. Чтобы снять ошибку Е61, устраняют причину поломки – сбой нагревателя. Для этого проверяют сопротивление тестером. Исправный ТЭН в стиралке Занусси покажет 30 Ом. | |||||
| E62 | |||||||
| E66, E3A | При кодах Е66 и Е3А возможен выход из строя реле нагревателя. | Возможна поломка нагревателя, контактов, платы управления. | |||||
| E68 | Машинка показывает код Е68 на дисплее, когда срабатывает заземление в цепи нагревательного элемента. | ||||||
| E69 | При Е69 можно диагностировать полную поломку ТЭНа. |
Таблица 2 коды ошибок см с контроллером ewm 2000
| Число | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10, А | 11, В | 12, С | 13, D | 14, E | 15, F | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| № светодиода в группе | |||||||||||||||||
| 4 | О | О | О | О | О | О | О | О | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |
| 3 | О | О | О | О | ● | ● | ● | ● | О | О | О | О | ● | ● | ● | ● | |
| 2 | О | О | ● | ● | О | О | ● | ● | О | О | ● | ● | О | О | ● | ● | |
| 1 | О | ● | ● | О | ● | О | ● | О | ● | О | ● | О | ● | О | ● | ||
Четыре нижних светодиода (4 — см.
рис. 2) показывают единицы, четыре верхних—десятки(3).
Чтобы сбросить код ошибки необходимо одновременно нажать кнопку «старт» и кнопку 6 (в
течение прохождения диагностического цикла)—см. рис. 3.
Рис. 3. Сброс кода ошибки
Таблица кодов ошибок стиральных машин
| Код ошибки | Описание ошибки | Причины возникновения ошибки |
|---|---|---|
| E11 | Отсутствует залив воды во время цикла стирки (уровень воды в баке не был достигнут за отведенное время) | 1. Наиболее вероятная причина возникновения ошибки — неисправность одного из клапанов залива воды или его схемы управления (симистора) на электронном контроллере. |
| 2. При необходимости можно проверить обмотку клапана — ее сопротивление должно быть около 3,75 кОм. | ||
| 3. Также подобная ошибка может быть вызвана засорением тракта залива воды и недостаточным давлением воды в водопроводе. | ||
| E13 | Произошла утечка воды в поддон стиральной машины | 1. Проверяют наличие воды в поддоне. |
| E21 | В течение 10 мин вода не была слита из бака | 1. Наиболее вероятные причина ошибки: неисправность сливного насоса, засорение фильтра, патрубков и шланга сливного тракта стиральной машины Zanussi. |
| 2. При необходимости, можно проверить обмотку сливного насоса — ее сопротивление должно быть около 170 Ом. | ||
| 3. Ошибка может быть вызвана и неисправностью электронного контроллера. | ||
| E23 | Неисправен управляющий симистор сливного насоса (расположен на электронном контроллере) | 1. Проверяют и при необходимости заменяют указанный симистор или контроллер. |
| E24 | Дефект цепи управления симистора сливного насоса (ее элементы, как и симистор, расположены на электронном контроллере) | 1. Проверяют исправность элементов указанной цепи. |
| E31 | Неисправность датчика давления | Частота датчика давления находится вне допустимых пределов, обрыв в электропроводке. |
| 1. Замените датчик давления. | ||
| 2. Замените электропроводку. | ||
| E32 | Проблемы калибровки датчика давления | После первоначальной калибровки уровень воды находится вне пределов 0-66 мм, и уровень антикипения не достигнут. |
| 1. Откройте водопроводный кран. | ||
| 2. Замените заливной клапан. | ||
| 3. Почистите фильтр. | ||
| 4. Замените трубку прессостата. | ||
| 5. Замените датчик давления. | ||
| E33 | Несогласованность работы датчиков уровня воды(датчика защиты ТЭНа от включения последнего без воды и датчика первого уровня) | Наиболее вероятными причинами возникновения подобной ошибки могут быть: |
| 1. Неисправен один из перечисленных датчиков. | ||
| 2. Засорились трубки датчиков уровня, а также камера отбора давления для этих датчиков. | ||
| 3. Повышенное напряжение в питающей сети СМ. | ||
| 4. Утечка на корпус ТЭНа. | ||
| E34 | Несоответствие между прессостатом и уровнем антикипения 2 | Ошибка существует более 60 секунд |
| 1. Замените датчик давления. | ||
| 2. Проверьте электропроводку. | ||
| 3. Замените трубку прессостата. | ||
| E35 | Уровень воды в баке выше допустимого | В процессе залива воды был достигнут так называемый уровень перелива (переключатель уровня перелива был разомкнут на время более 15с) |
| 1. Проверяют и при необходимости заменят прессостат. | ||
| E36 | Неисправен датчик уровня защиты ТЭНа (АВ S) | 1. Проверяют указанный датчик. |
| E37 | Неисправность датчика первого уровня воды (L1 S) | 1. Проверяют указанный датчик. |
| E38 | Трубка прессостата засорена | 1. Прочистите или замените трубку прессостата. |
| Не фиксируется разница давлений | ||
| E39 | Неисправность датчика уровня перелива (HV1 S) | 1. Проверяют указанный датчик. |
| E3A | Неисправность реле нагревательного элемента | 1. Замените электронный блок. |
| E41 | Люк открыт или закрыт неплотно | 1. Плотно закрывают люк. |
| E42 | Неисправна блокировка люка | 1. Проверяют замок люка (УБЛ). |
| E43 | Неисправен управляющий симистор (расположен на электронном контроллере) замка блокировки люка | 1. Проверяют исправность управляющего симистора замка блокировки люка. |
| E44 | Неисправен датчик закрытия люка | 1. Проверяют указанный датчик. |
| E45 | Неисправны элементы цепи управления симистора замка люка (ее элементы, как и симистор, расположены на электронном контроллере) | 1. Проверяют элементы цепи управления замка люка. |
| E51 | Короткое замыкание управляющего симистора приводного мотора (расположен на электронном контроллере) | 1. Проверяют и при необходимости заменяют симистор управления приводным мотором. |
| E52 | Сигнал с тахогенератора приводного мотора не поступает на электронный контроллер | 1. Наиболее вероятная причина возникновения подобной ошибки вызвана тем, что с корпуса тахогенератора может соскочить фиксирующая шайба, поэтому катушка датчика выходит из своего посадочного места. |
| 1. Поправляют или заменяют тахо-датчик. | ||
| E53 | Неисправны элементы цепи управления симистора приводного мотора (ее элементы, как и симистор, расположены на электронном контроллере) | 1. Проверяют элементы управления симистора приводного мотора. |
| E54 | «Залипание» одной из контактных групп реле реверса (всего их два) приводного мотора (реле расположены на электронном контроллере) | 1. Проверяют и при необходимости заменяют реле реверса. |
| E55 | Обрыв в цепи двигателя | 1. Замените двигатель. |
| 2. Замените электропроводку. | ||
| E56 | Отсутствует сигнал с тахометрического генератора | 1. Замените тахометрический генератор. |
| Отсутствует сигнал через 15 мин | ||
| E57 | Ток превышает пороговое значение >15А | 1. Замените двигатель. |
| 2. Замените электропроводку. | ||
| 3. Замените электронный блок. | ||
| E58 | Фазный ток двигателя превышает пороговое значение >4,5А | 1. Замените двигатель. |
| 2. Замените электропроводку. | ||
| 3. Замените электронный блок. | ||
| E59 | После задания новой скорости вращения, отличной от нуля, в течение 3 секунд отсутствует тахометрический сигнал | 1. Замените двигатель. |
| 2. Замените тахометрич. генератор. | ||
| 3. Замените электронный блок. | ||
| 4. Замените электропроводку. | ||
| E5A | Температура радиатора охлаждения превышает пороговое значение (88°С) | 1. Замените электронный блок. |
| E5B | Напряжение в шине постоянного тока падаетниже порогового значения (<175В) | 1. Замените электронный блок. |
| 2. Замените электропроводку. | ||
| E5C | Напряжение в шине постоянного тока повышаетсявыше порогового значения (>430В) | 1. Замените электронный блок. |
| E5D | FCV не может принять и/или послать сообщениев течение 2 секунд | 1. Замените электронный блок. |
| E5E | Ошибка связи между платой управления FCV и главной печатной платой | 1. Замените электронный блок. |
| E5F | Плата управления FCV непрерывно запрашивает параметры конфигурации вследствие повторяющихся сбросов | 1. Замените электропроводку. |
| 2. Замените электронный блок. | ||
| E61 | Во время нагрева воды ее температура за определенное время не достигает заданного значения | ! Этот код недоступен для считывания в обычном режиме работы СМ — он отображается только в диагностическом режиме. |
| 1. При необходимости можно проверить ТЭН — его сопротивление должно быть около 30 Ом (при комнатной температуре). | ||
| E62 | Во время нагрева воды ее температура достигла значения более 88°С за 5 минут | 1. Как правило, подобная ошибка вызвана неисправностью датчика температуры. Датчик можно проверить, замерив его сопротивление — оно должно быть в пределах 5,7…6,3 кОм (при 20°С). |
| 2. Также необходимо проверить ТЭН (возможен его пробой на корпус). | ||
| E66 | Неисправно реле ТЭНа | 1. Проверяют и при необходимости заменяют, как само реле ТЭНа, так и его управляющие цепи. |
| E68 | Слишком высокий ток утечки в стиральной машине | 1. Замените нагревательный элемент или замените другие компоненты. |
| E71 | Сопротивление датчика температуры вышло за заданные пределы | 1. Наиболее вероятная причина возникновения подобной ошибки вызвана обрывом или коротким замыканием датчика или его соединительных цепей. |
| 2. Иногда выходят из строя ТЭН или датчик (возможен пробой одного из этих элементов на корпус). | ||
| 3. Проверяют перечисленные элементы СМА. | ||
| E74 | NTC (датчик температуры) в неправильном положении в баке | 1. Проверить положение датчика температуры. |
| E82 | Ошибка выбора положения селектора | 1. Неисправен электронный блок (неверные данные о конфигурации), селектор, электропроводка. |
| E83 | Ошибка чтения данных с селектора (этот код доступен для считывания только в диагностическом режиме) | 1. Неправильная конфигурация машины, замените электронный блок. |
| E84 | Ошибка опознавания рециркуляционной помпы | 1. Замените электронный блок. |
| Входное напряжение всегда 0В или 5В | ||
| E85 | Неисправность рециркуляционной помпы | 1. Замените рециркуляционную помпу. |
| Неисправность тиристора | 2. Замените электронный блок. | |
| E91 | Ошибка связи между интерфейсом пользователя и основным блоком | 1. Замените электронный блок. |
| E92 | Несоответствие между интерфейсом пользователяи основным блоком | 1. Замените электронный блок. |
| E93 | Ошибка конфигурации СМ | 1. Подобный дефект устраняется вводом правильного конфигурационного кода. |
| E94 | Ошибки конфигурации СМ и цикла (программы) | 1. Необходимо перезаписать энергонезависимую память контроллера или заменить эту плату. |
| Е95 | Ошибка связи между процессором и энергонезависимой памятью, расположенных на электронном контроллере | 1. Проверяют цепи между процессором и микросхемой ЭСППЗУ. |
| 2. Также необходимо проверить питание на микросхеме энергонезависимой памяти. | ||
| E96 | Несоответствие конфигурации электронного контроллера и внешних элементов, которые к нему подключены (или нет) | 1. Проверить соответствие конфигурации электронного контроллера и его внешних элементов. |
| E97 | Несоответствие в работе селектора программ и программным обеспечением электронного контроллера | 1. Неверная конфигурация машины. |
| 2. Замените основной блок. | ||
| E98 | Несоответствие между блоком управления двигателем и основной электроникой | 1. Замените электронный блок. |
| 2. Замените электропроводку. | ||
| E99 | Нештатное соединение между звуковым блоком и входной/выходной электроникой | 1. Замените звуковой блок. |
| 2. Проверьте электропроводку. | ||
| E9A | Аппаратно-реализованное программное обеспечение между динамиком и входной/выходной электроникой не в порядке | 1. Замените электронный блок. |
| EA1 | Неисправность системы DSP | 1. Замените DSP. |
| 2. Замените основной блок. | ||
| 3. Замените электропроводку. | ||
| 4. Замените ремень привода. | ||
| EA2 | Ошибка опознавания DSP | 1. Замените основной блок. |
| EA3 | DSP не может зафиксировать шкив двигателя | 1. Замените DSP. |
| 2. Замените основной блок. | ||
| 3. Замените электропроводку. | ||
| 4. Замените ремень привода. | ||
| EA4 | Неисправность DSP | 1. Замените DSP. |
| 2. Замените основной блок. | ||
| 3. Замените электропроводку. | ||
| EA5 | Неисправность тиристора DSP | 1. Замените основной блок. |
| EA6 | Нет сигнала о вращении барабана в течение первых 30 сек | 1. Замените ремень привода. |
| 2. Замените DSP. | ||
| 3. Не закрыты створки барабана. | ||
| EB1 | Частота питающей сети не соответствует допустимой | 1. Проверяют параметры питающей сети. |
| EB2 | Напряжение питающей сети выше допустимого предела | 1. Проверяют параметры питающей сети. |
| EB3 | Напряжение питающей сети ниже допустимого предела | 1. Проверяют параметры питающей сети. |
| EBE | Неисправность реле защитной цепи | 1. Замените электронный блок. |
| EBF | Ошибка опознавания защитной цепи | 1. Замените электронный блок. |
| EC1 | Заливной клапан заблокирован | 1. Замените наливной клапан. |
| 2. Замените электронику. | ||
| 3. Замените электропроводку. | ||
| EC2 | Неисправность датчика прозрачности воды (если есть) | 1. Замените датчик мутности. |
| EF1 | Засорен фильтр | |
| Засорен сливной шланг | 1. Прочистите сливной шланг и фильтр. | |
| Слишком большое время слива | 2. Проверьте сливную помпу. | |
| EF2 | Передозировка моющего средства, очень обильная пена во время слива | 1. Прочистите сливной шланг и фильтр. |
| Засорен фильтр | 2. Проверьте сливную помпу. | |
| Засорен сливной шланг | 3. Уточните дозировку моющего средства. | |
| EF3 | Включена система Aqua Control | 1. Замените кабель. |
| Неисправность кабеля сливной помпы | 2. Замените сливную помпу. | |
| Обрыв в сливной помпе | ||
| Утечка воды в машине | ||
| EF4 | Отсутствует сигнал с датчика протока при включенных заливных клапанах | 1. Закрыт водопроводный кран или недостаточное давление в водопроводе. |
| EF5 | Цикл отжима прерван, слишком большой дисбаланс >1200г | 1. Проверьте объем загруженного белья. |
| 2. Проверьте поведение машины в стационарном состоянии. | ||
| EH1 | Частота напряжения питания находится вне допустимых пределов | 1. Неподходящий источник питания или помехи в сети. |
| 2. Замените электронику. | ||
| EH2 | Слишком высокое напряжение питания Неподходящий источник питания | 1. Замените электронный блок. |
| EH3 | Слишком низкое напряжение питания Неподходящий источник питания или помехи в сети. | 1. Замените электронику. |
| EHE | Неисправность реле защитной цепи | 1. Замените электронный блок. |
| EHF | Ошибка опознавания защитной цепи | 1. Замените электронный блок. |
Электронный контроллер см
Особое внимание хотим обратить на электронный контроллер. Выход из строя его компонентов или «выгорания» различных зон, зачастую обусловлен неисправностью других деталей
машины, коротким замыканием ТЭНа, попаданием воды на коллектор электродвигателя и т. д.
На рис. 17 показаны зоны на плате контроллера, «отвечающие» за работу разных компонентов СМ. Обнаружив в какой-нибудь зоне следы выгорания, необходимо проверить соответствующие
компоненты.
Рис. 17.Электронная схема контроллера EWM 2000.
1 — зона
элементов аналогового прессостата, 2 — зона
термистора NТС (стирки), 3 — зона управления сливным насосом,
4 —
зона пользовательского интерфейса, 5 —
источник питания, 6 — зона управления приводным мотором, 7 — зона
управления насосом рециркуляции, 8 — зона
управления ТЭНом, 9 — зона управления блокировкой люка, 10 — зона
управления клапанами подачи воды, 11 — зона
управления сушкой.
Если в машине не работает какая то функция,
а сам агрегат, выполняющий эту функцию, исправен, поиск неисправности на электронном блоке можно сузить до соответствующей зоны.
На рис. 18 представлена обобщенная схема СМ, поясняющая связь электронного контроллера и его внешних элементов (с сушкой, системой
рециркуляции и двигателем постоянного тока). В более простых моделях машин некоторые
элементы могут отсутствовать.
Рис. 18Схема соединений
контроллера EWM 2000 с узлами СМ
Видео по теме:
1)
Коды неисправностей или ошибок стиральных машин Zanuss
2)
Как диагностировать код ошибки E-69 на стиральной машине Electrolux с
фронтальной загрузкой
3)
Как определить код ошибки на стиральных машинах Zanussi, AEG
Подготовлено по материалам журнала «Ремонт & Сервис» серии РЕМОНТ № 100
Удачи в ремонте!
Диагностика неисправности
и ремонт стиральных машин Electrolux, Zanussi в Москве с выездом мастера на дом


