Контроллер управления сушильной машиной Руководство по эксплуатации КСМ-519 Руководство по эксплуатации Версия П/О: CAT210.0.1.3 КСМ-519

Функциональные возможности.

• Выбор любой из заложенных в память программ сушки.
• Возможность задания собственных программ.
• Определенную очередность выполнения операций и их длительность.
• Переход от одной операции цикла к другой в функции времени, либо по состоянию контролируемых технологических датчиков.
• Включение исполнительных механизмов.
• Контроль температуры подаваемого горячего и выходящего воздуха.
• Контроль влажности выходящего воздуха.

Управление. Доступ ко всем функциям контроллера осуществляется с помощью пяти кнопок управления, размещенных на лицевой панели. При этом на лицевой панели с помощью пяти семисегментных светодиодных индиаторов и двух точечных индикаторов в зависимости от выбранного режима и/или текущего состояния контроллера отображается:

• В верхней строке индикаторов в режиме ожидания отображается номер программы сушки, в рабочем режиме – время до окончания программы сушки (мин).
• В нижней строке отображается измеряемая температура (°C). В рабочем режиме горит индикатор «Работа», в режиме редактирования программ сушки – индикатор «Ввод Прог».
• Информацию о неисправностях датчиков и/или агрегатов.

Подробное описание алгоритма работы контроллера приведено в инструкции по эксплуатации.

Подключаемые устройства.

• Два аналоговых входа датчиков температуры с пределами измерений от 0 до 250° и точностью измерения ±1.5% 1°C. Подключаемые датчики — термопара типа К (хромель-алюмель).
• Датчик состояния заслонки вентилятора (сухой контакт).
• Датчик состояния замка двери люка (сухой контакт).
• Канал для подключения датчика влажности (с выходом по напряжению Uпит=5В / Uвых=0…5В).
• Канал управления пускателем вентилятора.
• Канал управления для режима быстрого нагрева (ТЭН).
• Канал управления для режима поддержания температуры (ТЭН).
• Каналы управления пускателями мотора для задания реверса и скорости вращения барабана (до трех реле).
• Резервный канал.

Подключение нагрузок и датчиков производится путем зажима в винтовые клеммы на задней панели контроллера. Винтовые клеммы контроллера допускают подключение двух проводов сечением до 1 кв.мм.
Нагрузочная способность каждого канала управления: до 3.0А для резистивной и до 1.5А для индуктивной нагрузки.

Состояние: серийный выпуск
Шифр технической документации: АТЕК.468382.011ТУ
Обозначение при заказе: КСМ-509Н

Запрещен контакт электронных модулей с синтетическими материалами и одежды с частыми синтетическими вставками .

Разрешено помещать электронные модули только на электропроводящие поверхности (стол с ЭЧД-покрытием, электропроводящий ЭЧД-пеноматериал, упаковочный пакет ЭЧД, контейнер ЭЧД) .

Запрещено помещать электронные модули вблизи от дисплеев, мониторов или телевизионных приемников (мин. расстояние до экрана 10 см) .

Измерение на электронных модулях разрешается только с помощью заземленного измерительного прибора (к примеру, через защитный кабель), или после выполнения быстрой разрядки измерительной головки измерительного прибора перед измерением (к примеру, коснуться оголенного металлического корпуса) .

-3Указания по технике безопасности [ ! ] ОПАСНОСТЬ Ввод в эксплуатацию КСМ-519 может осуществляться только силами персонала, имеющего соответствующую квалификацию .

Этот персонал должен учитывать относящуюся к продукту техническую документацию пользователя и знать и соблюдать имеющиеся указания на возможные опасности и предупреждения .

Все работы в электрической установке должны выполняться в обесточенном состоянии .

[ ! ] ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ Условием надежной и безопасной работы этих устройств является правильная транспортировка, надлежащие хранение, установка, монтаж, а также правильные обслуживание и уход .

В дополнение к указаниям на опасность и предупреждениям в прилагаемой технической документации пользователя учитывать соответствующие действующие национальные, местные и специфические для установки положения и требования .

[ ! ] ВНИМАНИЕ Следить за тем, чтобы при монтаже соединительные кабели

— не были бы повреждены

— не были бы сильно натянуты и

— не попали бы во вращающиеся детали .

-4Оглавление

1. Оглавление

2. Назначение

3. Технические данные

Функциональные возможности

Выходные сигналы управления, входные сигналы и датчики

Электрические параметры

Индикация и управление контроллером

4. Размещение и монтаж

5. Обслуживание и ремонт

6. Транспортирование и хранение

7. Утилизация контроллеров

8. Руководство оператора

Вход в рабочий режим

Выбор и запуск управляющей программы

Рабочий режим (выполнение УП)

Останов управляющей программы

Ввод управляющей программы

Вход в режим настройки контроллера и просмотра статистики

Настройка параметров контроллера

Просмотр статистических данных

Просмотр истории ошибок

Проверка входов и выходов контроллера

Аварийные ситуации

9. Приложение 1. Обобщенный алгоритм работы

10. Приложение 2. Обобщенная структура меню контроллера

11. Приложение 3. Быстрый старт

–    

3. Технические данные Функциональные возможности Контроллер обеспечивает программное управление технологическим процессом обработки белья, визуальное отображение процессов на индикаторах прибора, диагностирование состояния элементов сушильной машины и работы самого контроллера с целью предотвращения аварийных режимов и производит:

выбор любой из заложенных в память программ сушки определённую очерёдность выполнения операций и их длительность переход от одной операции цикла к другой в функции времени, либо по состоянию контролируемых технологических датчиков включение исполнительных механизмов контроль температуры подаваемого горячего и выходящего воздуха контроль относительной влажности выходящего воздуха возможность задания собственных программ Выходные сигналы управления, входные сигналы и датчики

Выходные сигналы управления:

Канал реле вентилятора Канал управления пускателем нагрева (ТЭН) Канал управления режимом охлаждения;

Каналы управления реле мотора (3 канала);

Резервный канал .

Нагрузочная способность каждого канала управления — до 3.0А для резистивной и до 1.5А для индуктивной нагрузки .

Входные сигналы управления:

Два входа подключения датчиков температуры (термопары типа К) с пределами измерений от 0 до 250 0С .

Точность измерения температуры ± (1,5% 10С) Датчик состояния заслонки вентилятора (сухой контакт) Датчик состояния замка двери люка (сухой контакт) Вход для подключения датчика влажности (HIH-4000-001 или аналогичный)

–    

Индикация и управление контроллером

На лицевой панели контроллера (рис. 1) находятся:

пять кнопок управления, двухразрядный и трехразрядный цифровые индикаторы, два точечных индикатора режима работы .

(2) (3) (3—) (1) (4) (2—)

–    

Назначение индикаторов:

На двухразрядном индикаторе (4) в режиме ожидания отображается номер программы сушки, в рабочем режиме – время до окончания программы сушки (мин), в режиме программирования – номер редактируемого параметра .

На трехразрядном индикаторе (3) в режиме ожидания ничего не отображается, в рабочем режиме отображается текущая температура (°С) или влажность (%) — в зависимости от выбора пользователя, в режиме программирования – значение редактируемого параметра .

–    

Все функции контроллера доступны посредством иерархического меню .

Обобщенная структура меню приведена в приложении 2 .

-9Размещение и монтаж Размещение и монтаж контроллера выполняются по чертежам, разработанным изготовителем оборудования, в котором он применяется, с учётом рекомендаций данного раздела .

В зоне установки контроллера не должно быть:

а) паров кислот, щелочей, двуокиси серы и других коррозионно-активных составляющих среды;

б) расположенных вблизи тепловыделяющих элементов. Температура в зоне установки контроллера не должна превышать 60°С .

При монтаже контроллера необходимо соблюдать следующие правила:

а) предусматривать механическое крепление кабелей и подводящих проводов в непосредственной близости от контроллера;

б) подводить провода к контроллеру снизу или обеспечить их провисание ниже уровня ввода с целью исключения попадания воды на контакты .

в) все монтажные и демонтажные работы проводить при отключенном питании .

Для установки контроллера КСМ-519 в передней панели оборудования должно быть выполнено посадочное отверстие размером 139×80 мм и глубиной 60 мм.

Установка производится в следующей последовательности:

— установить контроллер в посадочное отверстие в панели оборудования

— установить защитный кожух (в комплект поставки не входит) с внутренней стороны оборудования и закрепить его на контроллере при помощи 4-х гаек М3 .

— присоединить к защитному кожуху провод защитного заземления Электрические соединения узлов сушильной машины с контроллером производить в соответствии со схемой подключения ATEK.468382.013 Э5 — путём обжима контактов прилагаемых ответных разъёмов на зачищенных концах проводов от соответствующих агрегатов и датчиков. Сечение обжимаемых проводов — от 0,3 до 0,6 мм2 .

5. Обслуживание и ремонт Обслуживание Контроллера заключается в периодической проверке целостности всех разъемных соединений, очистки лицевой панели от накопившейся грязи .

Все работы по обслуживанию Контроллера проводить, предварительно отключив оборудование, в котором он установлен от электрической сети .

Замена контроллера в случае выхода его из строя проводится в соответствии с инструкциями предприятия-изготовителя оборудования, в котором он применяется .

Ремонт контроллеров проводится на заводе-изготовителе .

-Транспортирование и хранение Транспортирование контроллеров в упакованном виде производится любым видом транспорта. Тара при транспортировании должна быть закреплена для исключения свободного перемещения или падения .

Транспортирование контроллеров в упакованном виде может производиться в климатических условиях по ОЖ4 ГОСТ 15150 .

Контроллеры в упакованном виде могут храниться в складских помещениях с условиями «С» по ГОСТ 15150 .

7. Утилизация контроллеров Утилизация контроллеров производится с безопасными промышленными отходами .

-Руководство оператора Вход в рабочий режим После подачи питания контроллер издает краткий звуковой сигнал, после чего входит в режим инициализации и самотестирования. В это время на индикаторе отображаются номер текущей модификации и версии программного обеспечения контроллера. После успешного окончания самотестирования выдается второй звуковой сигнал. И контроллер переходит в режим выбора и ожидания запуска программы сушки .

Выбор и запуск управляющей программы Выбор управляющей программы (УП) сушки производится кнопками и. Запуск программы осуществляется нажатием кнопки .

Алгоритм выполнения программы сушки приведен в приложении 1 .

Рабочий режим (выполнение УП) Во время выполнения УП на двухразрядном индикаторе отображается оставшееся до окончания УП время в минутах, а на трехразрядном – текущая температура в камере (три цифры). При нажатии кнопки индикация текущей температуры сменяется на индикацию остаточной влажности белья (при этом на дисплее отображаются две цифры – от 1 до 99). При повторном нажатии кнопки происходит возврат к индикации текущей температуры .

Во время операции «сушки» индикатор «РАБОТА» постоянно светится .

При переходе к операции «продувки» индикатор «РАБОТА» начинает моргать .

См.таблицу 3 .

При нажатии кнопки работа контроллера приостановится, на индикаторах отобразится надпись «PAUSE». В режиме паузы выключаются вращение барабана и нагрев; вентилятор остается включенным. Чтобы продолжить работу с прерванного места требуется открыть и закрыть крышку загрузочного люка. Контроллер также перейдет в режим паузы при открытии крышки загрузочного люка. Работа будет продолжена автоматически после закрытия крышки люка .

Останов управляющей программы Выполнение УП прекращается автоматически при её завершении (истечение времени программы), или при снижении влажности до заданного

–    

на кнопку, а также при отключении питания .

При первом нажатии на кнопку контроллер переходит в режим паузы. При втором нажатии кнопки контроллер переходит к выполнению операции продувки, и по истечении заданного времени прекращает работу. При 3-м нажатии кнопки происходит полный останов работы машины с пропуском операции продувки .

Ввод управляющей программы Контроллер позволяет задать до 10-ти пользовательских программ сушки. Для редактирования параметров программы сушки необходимо сначала выбрать номер программы в рабочем режиме, затем нажать и удерживать в течении 2-х секунд кнопку M. Редактирование значения параметров осуществляется кнопками и, сохранение значение текущего параметра и переход к следующему – нажатием

–    

Время операции сушки – данный параметр определяет время работы сушильной машины с включенным нагревом. По окончании данного времени происходит переход к операции продувки;

Температура сушки — верхний предел температуры подаваемого в камеру воздуха .

№ датчика температуры – данный параметр указывает контроллеру, по какому датчику температуры производить поддержание температуры подаваемого в камеру воздуха (нижнему или верхнему);

Время вращения/Время паузы — параметры реверсирования барабана во время операций сушки, продувки и растряски;

–    

осуществляется нажатием кнопки .

Группа меню «-А-»: в данной группе находятся пункты меню редактирования параметров контроллера .

Группа меню «-B-»: в данной группе находятся пункты меню просмотра статистических данных о работе контроллера .

Группа меню «-C-»: в данной группе находятся пункты меню просмотра истории ошибок, возникавших в процессе работы .

MВыход из режима настройки контроллера осуществляется нажатием кнопки .

Настройка параметров контроллера Параметры контроллера, позволяющие настроить контроллер под данную сушильную машину, доступны в группе меню «-А-». В режиме настройки параметров контроллера на двухразрядном индикаторе справа отображается номер параметра (например, F1), а на трехразрядном слева – значение параметра .

–    

Полярность датчика заслонки, Полярность датчика защитной планки – данный параметр определяет, в каком положении датчик считается сработавшим (в «открытом» или «закрытом»);

Время продувки – параметр, определяющий время операции продувки, следующей за операцией сушки. Параметр является общим для всех программ сушки .

Аварийная температура – температура, при превышении которой контроллер индицирует ошибку «перегрев». Также этот параметр определяет верхний предел задания температуры программы сушки;

Гистерезис по температуре (dT)– разница между температурой включения ТЭНов Tвкл и температурой выключения ТЭНов Tвыкл ( Tвкл = Tвыкл — dT );

Тип реверса – данный параметр следует установить в 1, если сушильная машина с реверсом. Также параметр определяет наличие растряски белья по окончании операции продувки (0 – без растряски, 1 – с растряской);

-Просмотр статистических данных Во время работы контроллер производит сбор статистической информации, такой как: время наработки, максимальная температура в зоне установки контроллера, счетчики использования управляющих программ .

Просмотр статистических данных возможен в группе меню «-B-». Список собираемых контроллером данных приведен в таблице 6 .

–    

Просмотр истории ошибок Во время работы могут возникать различные ошибки. Контроллер своевременно информирует о них оператора. Для удобства анализа возникающих ошибок ведется их протоколирование. Контроллер запоминает последние 9 кодов ошибок. Просмотреть историю можно в группе меню «-C-». В режиме просмотра истории ошибок на двухразрядном индикаторе справа отображается номер ошибки (например, «Е0»), а слева на трехразрядном индикаторе – код ошибки .

«Е0» – это самая последняя запись кода ошибки. Е8 – это самая старая запись кода ошибки. Ошибка Е0 возникла по времени позже, чем ошибка Е8. Коды ошибок и их описание приведены в таблице 8. Просмотр истории ошибок осуществляется

–    

-Аварийные ситуации Во время работы контроллер анализирует показания датчиков и, в случае обнаружения отклонений от нормального хода процесса, информирует об этом оператора: подается звуковой сигнал, а на индикаторах отображается код ошибки. Перечень кодов ошибок, которые могут отображаться на индикаторах, приведены в таблице 8 с указанием причины их появления .

–    

Порядок действий при вводе в эксплуатацию:

1) Установить контроллер в оборудование в соответствии с требованиями и рекомендациями раздела «размещение и монтаж» .

2) Включить питание контроллера и дождаться полной загрузки микропрограммного обеспечения. Признаком окончания загрузки является второй звуковой сигнал .

[ i ] При загрузке контроллер производит первичную самодиагностику. И при наличии выдает предупреждение о проблеме. Возможные диагностические сообщения и порядок действий по ним описан в разделе «Аварийные ситуации». Выключите питание контроллера, устраните причину неисправности и повторите действия этого шага .

–    

а) Проверьте работу датчика температуры. В зависимости от того, к какому входу подключен датчик, значение температуры будет отображаться под меткой А1 или А2. В неиспользуемом канале будут отображаться прочерки. Под меткой А3 отображается температура в области установки контроллера. Показания температуры по каналу, к которому подключен датчик (А1 или А2), должны быть близки к температуре А3 .

б) Нажатием кнопки перейдите к каналу rH. Если в машине установлен датчик влажности, слева от метки rH должны быть корректные показания .

в) Нажатием кнопки перейдите к каналу S1. Проверьте работу воздушной заслонки датчика тяги. Убедитесь, что при нажатии на заслонку меняется значение на индикаторах .

г) Нажатием кнопки перейдите к каналу S2. Проверьте работу датчика крышки люка .

Убедитесь, что при открытии/закрытии крышки люка меняется значение на индикаторах .

д) Многократным нажатием кнопки перейдите к каналу L7. Убедитесь, что люк машины закрыт, и ничто не мешает свободному вращению барабана. Нажмите кнопку и убедитесь, что мотор перешел к вращению. Нажмите кнопку для остановки вращения. Дождитесь полной остановки .

–    

з) Нажатием кнопки перейдите к каналу L2. Если машина оборудована вентилятором охлаждения, нажмите кнопку и убедитесь, что вентилятор охлаждения включился .

Нажмите кнопку для остановки вентилятора охлаждения .

–    

4) После того, как вы убедитесь, что все агрегаты и датчики сушильной машины работают должным образом, вы можете произвести первый запуск. Для этого загрузите в бак машины партию белья, закройте дверцу люка, кнопками и выберите номер программы сушки (или оставьте выбор первой программы) и нажмите кнопку ПУСК .

Программа сушки начнет выполняться .

[ i ] Если после нажатия кнопки пуск возникла ошибка 06 (ошибка датчика люка) – нажмите кнопку для сброса сообщения об ошибке. Войдите в режим настройки параметров контроллера (см.раздел «настройка параметров контроллера») и измените значение параметра F4 на противоположное. И вернитесь к выполнению пробного запуска программы сушки .

[ i ] Если после нажатия кнопки пуск возникла ошибка 01 (ошибка датчика заслонки) – нажмите кнопку для сброса сообщения об ошибке. Войдите в режим настройки параметров контроллера (см.раздел «настройка параметров контроллера») и измените значение параметра F3 на противоположное. И вернитесь к выполнению пробного запуска программы сушки .

[ i ] Если после нажатия кнопки пуск возникла ошибка 04 (не подключен датчик температуры) – нажмите кнопку для сброса сообщения об ошибке. Войдите в режим настройки параметров программы сушки (см.раздел «Ввод управляющей программы») и измените значение параметра P3 на противоположное. И вернитесь к выполнению пробного запуска программы сушки .

[ i ] Если после нажатия кнопки пуск возникла ошибка 03 (ошибка в параметрах программы сушки) – нажмите кнопку для сброса сообщения об ошибке. Войдите в режим настройки параметров программы (см.раздел «Ввод управляющей программы») и проверьте все параметры программы на корректность. И вернитесь к выполнению пробного запуска программы сушки .

Похожие работы:

«НОВОСТИ ИНВЕСТИЦИОННОГО ПРОЕКТА КОМПАНИИ «МЕТАФРАКС» / № 9 (9) | АВГУСТ 2021 Г. АКМ ХРОНИКА | 2-3 | ПОЛГОДА РАЗИТЕЛЬНЫХ ПЕРЕМЕН | 4 | НА СТРОЙПЛОЩАДКУ ДОСТАВИЛИ ТЯЖЁЛОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ПРЕОДОЛЕВ 5 ТЫСЯЧ КИЛОМЕТРОВ ВОДНОГО ПУТИ ИЗ ИТАЛИИ ДО НИЖНЕКАМСКА, РЕАКТОР АММИАКА МАРКИ 20-R-1001 И ВЕСОМ В 230 ТОНН 6 ИЮЛЯ БЫЛ…»

«Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования «СИБИРСКИЙ ФЕДЕРАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ» Институт горного дела, геологии и геотехнологий институт УТВЕРЖДАЮ Заведующий кафедрой _ А.И.Косолапов подпись инициалы, фамили…»

«По вопросам продаж и поддержки обращайтесь: Нижний Новгород (831)429-08-12 Архангельск (8182)63-90-72 Новокузнецк (3843)20-46-81 Астана 7(7172)727-132 Новосибирск (383)227-86-7…»

«О РДЕН А ТРУД О В О Г О КРАСНОГО ЗН АМ ЕН И Н А У Ч Н О -И С С Л Е Д О В А ТЕ Л Ь С К И Й И Н С Т И Т У Т ОСНОВАНИЙ И П О ДЗЕ М Н Ы Х СООРУЖ ЕНИЙ имени Н.М. ГЕРСЕВАНОВА ГОССТРОЯ СССР РЕКОМЕНДАЦИИ ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ ОПУСКНЫХ СООРУЖЕНИЙ СПОСОБОМ ЗАДАВЛИВАНИЯ государственная сертификация ОРДЕНА ТРУДОВОГО…»

«Всероссийская научно-техническая конференция студентов Студенческая научная весна 2021: Машиностроительные технологии http://studvesna.qform3d.ru УДК 658.512.23 ИСПОЛЬЗОВАНИЕ В ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ДИЗАЙНЕРА ЗНАНИЙ ПСИХОЛОГИИ ЗРИТЕЛЬНОГО ВОСПРИЯТИЯ ЧЕЛОВЕКА. Галина Валерьевна Кулагина Студент 5 кур…»

«СПЕЦИАЛИСТ ПО ВСТРАИВАЕМЫМ ДУХОВЫМ ШКАФАМ И ВАРОЧНЫМ ПОВЕРХНОСТЯМ ВАРОЧНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ PVA 60 BRILLARE АВТОНОМНАЯ СТЕКЛОКЕРАМИЧЕСКАЯ ВАРОЧНАЯ ПОВЕРХНОСТЬ RUS Инструкция по применению www.fornelli.ru телефоны технической поддержки 8 495 788 54 79 для Московского региона 8 800 700 54…»

«РОССИЙСКОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО ЭНЕРГЕТИКИ И ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ _ «ЕЭС РОССИИ. ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ПУСКОВОЙ КОТЕЛЬНОЙ С ПАРОВЫМИ КОТЛАМИ Е-50-1,4-250 ГМ РД 34.26.518-96 СЛУЖБА ПЕРЕДОВОГО ОПЫТА О РГРЭС Москва 19ЭЗ проект стро…»