Код 8419390009 — ТН ВЭД ЕАЭС — IFCG

8450 — машины стиральные, бытовые или для прачечных, включая машины, которые как стирают, так и сушат:

Данная товарная позиция включает бытовые стиральные машины или стиральные машины для прачечных (механические, электрические и различающиеся по весу). Они обычно включают лопатки или вращающиеся цилиндры для циркуляции жидкости через стираемое белье, а иногда устройства, обеспечивающие вибрацию высокой частоты для жидкости.

Данная товарная позиция включает также машины, которые обеспечивают как стирку, так и сушку.

Однако машины для сухой чистки относятся к товарной позиции 8451.

Части

В соответствии с общими положениями, касающимися классификации запасных частей (см. Общие положения пояснений к разделу XVI), данная товарная позиция включает также части для указанных выше машин.

Пояснения к субпозициям

Субпозиция 8450 11

Данная субпозиция включает стиральные машины, которые по программе, выбранной один раз, осуществляют стирку, полоскание и отжим без постороннего вмешательства.

Пояснения к подсубпозициям

8450 11 110 0 — 8450 19 000 0

Настоящие подсубпозиции включают: стиральные машины цилиндрического типа с лопастными механизмами, с мешалками, с пульсаторами и т.п. или с орошающей системой; стиральные машины барабанного типа, включая машины, в которых стиральный барабан работает также и как вращающееся сушильное устройство; комбинированные стиральные машины, в которых моечные устройство — цилиндрическое или барабанное — соединено в одном корпусе с вращающимся сушильным устройством товарной позиции 8421.

Эти машины должны иметь емкость для сухого белья не более 10 кг при объеме загрузки цилиндра или барабана:

1. не более 120 л (120 куб. дм) для барабанно-цилиндрических машин;

2. не более 150 л (150 куб. дм) для барабанно-цилиндрических машин с лопастными механизмами или мешалками;

3. не более 200 л (200 куб. дм) для цилиндрических стиральных машин с пульсаторами;

4. не более 250 л (250 куб. дм) для цилиндрических стиральных машин с системой опрыскивания.

При определении объемов следует иметь в виду:

1. для стиральных машин барабанного типа следует учитывать объем ребер или других деформаций корпуса барабанов;

2. для стиральных машин цилиндрического типа следует учитывать неполную глубину цилиндра (отмеренную по верхнему краю), а высоту до отметки уровня воды или в случае ее отсутствия следует вычесть 10 см от общей глубины цилиндра.

Оборудование сушильное коды тн вэд (2020): 8421120000, 8451290000, 8451

Поставки Оборудования сушильного из стран: АВСТРИЯ, СЛОВАКИЯ, КИТАЙ, ГЕРМАНИЯ, УКРАИНА, ПОЛЬША, КАНАДА, ДАНИЯ, СЛОВЕНИЯ, ВЕЛИКОБРИТАНИЯ, ТУРЦИЯ, ИТАЛИЯ, БЕЛЬГИЯ, КОРЕЯ, РЕСПУБЛИКА, КОРЕЯ ЮЖНАЯ, ЧЕШСКАЯ РЕСПУБЛИКА, НИДЕРЛАНДЫ, СОЕДИНЕННЫЕ ШТАТЫ АМЕРИКИ, БЕЛАРУСЬ, ЧЕХИЯ

Примеры декларирования по данному коду

8451 21 000 9

МАШИНЫ СУШИЛЬНЫЕ ЕМКОСТЬЮ БОЛЕЕ 6 КГ СУХОГО БЕЛЬЯ, НО НЕ БОЛЕЕ 10 КГ: ; ОТДЕЛЬНОСТОЯЩИЙ CУШИЛЬНЫЙ АВТОМАТ КОНДЕНСАЦИОННОГО ТИПА, МАРКА SIEMENS, БЕЛОГО ЦВЕТА, МАКСИМАЛЬНАЯ ЗАГРУЗКА 9 КГ, КЛАСС ЭНЕРГОПОТРЕБЛЕНИЯ А, УРОВЕНЬ ШУМА 63 ДБ, ВНУТРЕННЯЯ ПОДСВЕТКА, TFT ДИСПЛЕЙ, ИНДИКАЦИЯ ВРЕМЕНИ ДО ОКОНЧАНИЯ, ИНДИКАТОР СМЕНЫ; (ФИРМА) BSH SP. Z. O. O. ; (TM) SIEMENS

8451 21 000 9

БЫТОВОЙ ОТДЕЛЬНОСТОЯЩИЙ СУШИЛЬНЫЙ АВТОМАТ КОНДЕНСАЦИОННОГО ТИПА, БЕЛОГО ЦВЕТА, МАКСИМАЛЬНАЯ ЗАГРУЗКА 9 КГ, КЛАСС ЭНЕРГОПОТРЕБЛЕНИЯ А, ТИП WDT67: ; ОТДЕЛЬНОСТОЯЩИЙ СУШИЛЬНЫЙ АВТОМАТ КОНДЕНСАЦИОННОГО ТИПА, БЕЛОГО ЦВЕТА, ШИРИНА 60 СМ, КЛАСС ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТИ А , УРОВЕНЬ ШУМА 64 ДБ, РЕГУЛИРУЕМАЯ ТЕМПЕРАТУРА СУШКИ, ВНУТРЕННЯЯ ПОДСВЕТКА, LED ДИСПЛЕЙ, ИНДИКАТОР СМЕНЫ ФИЛЬТРА, АКУСТИЧЕСКИЙ СИГНАЛ, ; (ФИРМА) BSH SP. Z. O. O. ; (TM) BOSCH

Дополнительно:  Немецкие стиральные машины с сушкой - купить в Москве с официальной гарантией немецкую стиральную машину с функцией сушки в интернет - магазине по низкой цене

8451 21 000 9

МАШИНЫ СУШИЛЬНЫЕ БЫТОВЫЕ ЕМКОСТЬЮ БОЛЕЕ 6 КГ СУХОГО БЕЛЬЯ, НО НЕ БОЛЕЕ 10 КГ, ПРЕДНАЗНАЧЕНЫ ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ В РОЗНИЧНОЙ СЕТИ;  АВТОМАТИЧЕСКАЯ СУШИЛЬНАЯ МАШИНА, МАКС. ЗАГРУЗКА 7КГ, ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ, LCD ДИСПЛЕЙ, КЛАСС ЭНЕРГОПОТРЕБЛЕНИЯ А , МЕТОД СУШКИ КОНДЕНСАЦИЯ С ТЕПЛОВЫМ НАСОСОМ, ЗАГРУЗКА ФРОНТАЛЬНАЯ, 16 ПРОГРАММ СУШКИ, БЫСТРАЯ СУШКА, ТАЙМЕР ОТЛОЖЕННОГО СТАРТА ДО 24Ч, ; (ФИРМА) < ARCELIK A. S> ; (TM) BEKO

8451 21 000 9

БЫТОВОЙ ОТДЕЛЬНОСТОЯЩИЙ СУШИЛЬНЫЙ АВТОМАТ КОНДЕНСАЦИОННОГО ТИПА, БЕЛОГО ЦВЕТА, МАКСИМАЛЬНАЯ ЗАГРУЗКА 9 КГ, КЛАСС ЭНЕРГОПОТРЕБЛЕНИЯ А, ТИП WDT67: ; ОТДЕЛЬНОСТОЯЩИЙ СУШИЛЬНЫЙ АВТОМАТ КОНДЕНСАЦИОННОГО ТИПА, УРОВЕНЬ ШУМА 63 ДБ, ВНУТРЕННЯЯ ПОДСВЕТКА, TFT ДИСПЛЕЙ, ИНДИКАЦИЯ ВРЕМЕНИ ДО ОКОНЧАНИЯ, ИНДИКАТОР СМЕНЫ ФИЛЬТРА, ОБЪЁМ БАРАБАНА ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ 112 Л, МОЩНОСТЬ ПОДКЛЮЧЕНИЯ 1000 ВТ; (ФИРМА) BSH SP. Z. O. O. ; (TM) SIEMENS

8451 21 000 9

МАШИНЫ СУШИЛЬНЫЕ ЕМКОСТЬЮ ОТ 6 КГ ДО 10 КГ СУХОГО БЕЛЬЯ: ; АРТ. 1LM00R, МОДЕЛЬ «TE1120»; СУШИЛЬНАЯ МАШИНА, НАПР. 230 В, МОЩН. 4, 88 КВТ, ЗАГРУЗКА 8 КГ БЕЛЬЯ, РАЗМЕРЫ 60Х60Х85 СМ; (ФИРМА) ELECTROLUX PROFESSIONAL SPA, ИТАЛИЯ, ЗАВОД: ELECTROLUX POLAND SP. Z O. O. , ПОЛЬША; (TM) ELECTROLUX

Решения по классификации товаров по данному коду

8419 39 000 9

Линия предназначена для осуществления процесса финальной сушки восстановленного табака до показателя влажности 11 %, а также сбора и передачи для дальнейшей очистки табачной пыли, образующейся на местах переходов продукции с конвейера на конвейер. Линия состоит из следующих основных компонентов, соединенных между собой в единую систему: сушильная установка (вращающаяся печь с интервалом температурного регулирования 30-130 оС, ) (номер . .. ) с автоматической системой очистки выбрасываемого воздуха и пневматической системой поднятия c опорных роликов – 1 шт. (в комплект входят: опорные конструкции из окрашенной стали – 1 компл. ; сушильный барабан цилиндрической формы из нержавеющей стали, покрытый слоем теплоизоляции, с отдельной зоной выгрузки табака (разгрузочный бункер) – 1 шт. ; набор опорных роликов – 4 шт. ; мотор-редуктор SEW (ременная передача) для обеспечения вращения сушильного барабана – 1 шт. ; автоматическая система очистки выбрасываемого воздуха (расположена внутри зоны выгрузки) – 1 шт. ; пневматическая система поднятия сушильного барабана с опорных роликов – 1 шт. ; вентилятор для нагнетания воздуха (с воздуховодом) – 1 шт. ; паровой теплообменник из нержавеющей стали для нагрева воздуха – 1 шт. ; паропроводы из нержавеющей стали и запорно-регулирующие клапаны для регулирования подачи пара в теплообменник – 1 компл. ; система отвода конденсата с набором трубопроводов и запорно-регулирующими клапанами – 1 компл. ; контур подачи сжатого воздуха, включающий регулирующие клапаны, манометры, фильтры, пневмоцилиндры, датчики давления, электропневматический преобразователь, трубопроводы из оцинкованной стали – 1 компл. ; площадка обслуживания для безопасного доступа через разгрузочную часть внутрь вращающейся печи – 1 шт. ); система конвейеров (один из которых с распределительным желобом) с площадками обслуживания, с набором воздуховодов сухого обеспыливания (включает в себя: вибро-конвейер – 1 шт. , вибро-конвейер (оборудован системой для отсеивания табачной пыли) – 1 шт. ; лотковые ленточные конвейеры (оснащен распределительным желобом для направления потока табака) , – 3 шт. ; набор воздуховодов системы сухого обеспыливания из окрашенной стали с рукавами и зонтами для высасывания пыли (номер 27673. 1) (включает в себя площадки обслуживания из окрашенной стали и алюминия – 3 шт. ); набор воздуховодов из нержавеющей стали системы очистки влажного воздуха (для подключения вращающейся печи к системе аспирации очистки влажного воздуха (скруббер в комплект поставки не входит) ; электрические элементы управления (включают в себя: электрический шкаф управления вращающейся печью и набором конвейеров номер . .. – 1 шт. ; OWS – 1 шт. ; датчик измерения температуры восстановленного табака . .. (стационарно устанавливается на конвейер ) – 1 шт. ; электротехнические материалы – 1 комплект) ; влагомер инфракрасный для измерения влажности восстановленного табака модель . .. (номер . .. ) (стационарно устанавливается на ленточный конвейер . .. ) – 1 шт. ; прибор для обнаружения металлических предметов (металл-детектор) Sartorius, серии . .. (номер . .. ) (стационарно устанавливается на ленточный конвейер . .. ) – 1 шт. Принцип работы: восстановленный табак по конвейеру, где осуществляется выравнивание слоя табака и распределение табака по всей поверхности конвейера, транспортируется в сушильный барабан. Процесс финальной сушки табака осуществляется за счет кругового движения прошедшего через теплообменник и нагнетаемого вентилятором внутрь сушильной установки нагретого воздуха, и некоторого отрицательного давления (разряжения) , создаваемого внутри за счет существующей системы очистки влажного воздуха. Табак сушится до определенных параметров влажности с контролируемой температурой на выходе сушильной установки. В зависимости от показаний влагомера, происходит изменение температуры и потока направляемого внутрь установки нагретого воздуха. Высушенный табак выгружается через разгрузочный бункер на конвейер, дно которого выполнено из перфорированных пластин, с целью отсеивания образующейся во время сушки и транспортировки табачной пыли. Отсеянная пыль под действием силы тяжести собирается под конвейером. Влажный воздух, образующийся внутри сушильной установки во время сушки, проходит через автоматическую систему очистки и передается по воздуховодам к системе аспирации (в комплект поставки не входит) для дальнейшей очистки. Очищенный воздух выбрасывается в атмосферу, выделяемая из воздуха вода сбрасывается в дренажную систему. Управление работой линии осуществляется системой управления, основным элементом которой является программируемый логический контроллер . .. , на базе которого реализуется система управления, основанная на сборе и обработке информации, поступающей от датчиков и исполнительных механизмов линии. Технические характеристики: производительность печи 2000 — 3600 кг/час, входная влажность 14 /-2, выходная влажность 11 /-1, влагоудаление 1-5%, скорость потока воздуха внутри барабана 0, 2-0, 8 м/с, время нахождения табака внутри печи 180-240 с, количество оборотов барабана 5-15 об/мин. , угол цилиндра 2-4о. Габаритные размеры: длина 40800 мм, ширина макс. 3150 мм, высота макс. 5750 мм. Линия поставляется в разобранном виде.

Дополнительно:  Alliance FDE3TRGS301NG10 сушильная машина

8419 39 000 9

Линия предназначена для осуществления процесса сушки восстановленного табака до показателя влажности 11 %. Линия состоит из следующих основных компонентов: печь досушки (сушильная установка) с системой распределения табака на входе – 1 шт. (в комплект входят: опорные конструкции из нерж. стали; сушильные закрытые секции – 4 шт. ; секция охлаждения – 1 шт. ; конвейер – 1 шт. ; вентиляторы . .. – 17 шт. ; электродвигатели Siemens – 11 шт. ; мотор-редукторы . .. – 5 шт. ; холодильный агрегат . .. – 1 шт. ; контур циркуляции воды между зоной охлаждения и холодильным агрегатом; теплообменники . .. – 9 шт. ; паропроводы; система отвода и возврата конденсата; контур подачи сжатого воздуха; система пожаротушения; площадки и дорожки для безопасного обслуживания; разгрузочное устройство для перегруза продукции; система распределения табака) ; набор конвейеров с системой сухого обеспыливания (включает в себя: электронный весовой ленточный конвейер . .. – 1 шт. ; лотковые ленточные конвейеры – 3 шт. ; набор трубопроводов системы сухого обеспыливания) ; электрические элементы управления и подключения (электрический шкаф управления печью досушки и набором конвейеров – 1 шт. ; рабочая станция операторской комнаты – 1 шт. ; электротехнические материалы – 1 комплект) . Принцип работы: взвешенный восстановленный табак через систему распределения поступает в сушильную установку и по конвейеру перемещается через сушильные секции, где за счет прохождения через него сверху вниз и в обратном направлении потока нагретого воздуха, прошедшего через теплообменники и нагнетаемого вентиляторами, сушится до определенной влажности и далее, в зоне охлаждения, охлаждается до заданной температуры. Управление линией осуществляется системой управления через рабочую станцию (сервер . .. ), которая подключается к основному и вспомогательному программируемым логическим контроллерам и панели управления, посредством сети Ethernet. Технические характеристики: производительность печи 2000÷4000 кг/час, температура в процессе сушкки 90-130 оС, габаритные размеры печи 38500х3800 мм.

Дополнительно:  Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 22 декабря 2014 г. № 1083н "Об утверждении профессионального стандарта "Оператор сушильных камер для древесины"

8419 39 000 9

Распылительная сушилка для катализаторов . .. предназначена для сушки суспензии порошкового катализатора и формования во время сушки гранул сухого продукта. Сушилка состоит из следующих основных компонентов: система подачи суспензии (винтовой насос с обвязкой) ; система атомайзера (вентилятор охлаждения, атомайзер) ; система впуска воздуха (воздушный фильтр, вентилятор узла осушки катализатора) ; топка узла осушки катализатора; сушильная камера (распределитель горячего воздуха, осветительное устройство (4 шт. ), смотровое окно (4 шт. ), подрывной клапан, пневмолоток (17 шт. ), разгружатель) ; система пылеудаления (пылеотделитель, пневмолоток (6 шт. ), разгружатель) ; скруббер мокрой очистки (внутренние устройства, насос циркулирующей воды) ; пневмотранспорт (воздушный фильтр, вентилятор, сборник катализатора, пневмомолот (2 шт. ), разгружатель, воздуходувка отходящего воздуха) ; система контроля (шкаф управления, кабель шкафа управления) ; инструменты в количестве, необходимом для монтажа и обслуживания оборудования (инструменты для атомайзера, термосопротивление (2 шт. ) Принцип действия: воздух по трубопроводу через воздушный фильтр поступает в топку узла осушки катализатора, где нагревается, затем через камеру распределителя горячего воздуха попадает в сушильную камеру. Одновременно суспензия для сушки подается винтовым насосом на диск атомайзера, который вращаясь разбивает суспензию на мелкие капли. Капли суспензии контактируя с горячим воздухом, высушиваются и формируются в гранулы сухого продукта, который впоследствии выгружается через разгружатель. Отработанный воздух воздуходувкой подается на циклон пылеотделителя и далее на скруббер мокрой очистки для отделения воздуха от мельчайших частиц катализатора. Технические характеристики сушилки: производительность 1100 кг/ч порошкового катализатора, рабочая температура в аппарате до 350 С.

Схема

Схема иерархии в классификаторе ТН ВЭД для кода 845121:

(верхний уровень)

↳ …

  ↳

8451

Оборудование (кроме машин товарной позиции 8450) для промывки, чистки, отжима, сушки, глаженья, прессования (включая прессы для термофиксации материалов), беления, крашения, аппретирования, отделки, нанесения покрытия или пропитки пряжи, тканей…(уровень выше)

  ↳ 845121 — Машины сушильные емкостью не более 10 кг сухого белья (текущий уровень)

  ↳ 84512110008451219000 — (уровень ниже: 2 кода)

Оцените статью
Добавить комментарий