- Коды ошибок стиральных машин ariston: описание и расшифровка
- Таблица 3 описание кодов ошибок см evo-ii (линейка avd и avl)
- Evo-ii
- Видео
- Как определить код поломки — пошаговая инструкция
- Нарушения в работе под кодом f01 (f1)
- Общие сведения
- Отображение ошибки индикаторами
- Таблица 1 коды ошибок см evo-ii (линейки avd и avl)
- Таблица 2. коды ошибок см evo-ii (линейка low-end)
Коды ошибок стиральных машин ariston: описание и расшифровка
Таблица 3 описание кодов ошибок см evo-ii (линейка avd и avl)
Кож ошибки | Возможные причины неисправности и способы их устранения | Примечание |
---|---|---|
F01 | Короткое замыкание (симистор) в цепи питания приводного мотора • Проверить возможное попадание воды на контакты разъема J9 • Проверить контактную колодку приводного мотора (возможная причина проблемы — химическая коррозия ее контактов). • Заменить электронный модуль | В 90% подобная неисправность вызвана дефектом приводного мотора. Если мотор исправен — см. левую колонку. Прошивка энергонезависимой памяти EEPROM здесь совершенно не причем |
F02 | Приводной мотор не работает, цепь тахогенератора (таходатчика) короткозамкнута или в обрыве • Проверить, не заблокирован ли механически мотор. • Проверить надежность контактов на разъеме J9 электронного модуля. • Проверить электрическое сопротивление таходатчика (около 115…170 0м). Сопротивление измеряется между контактами 1 и 2 разъема J9. В случае короткого замыкания в этой цепи отсоединить разъем J9 и проверить провода со стороны таходатчика. Если в СМ установлен асинхронный приводной мотор, убедиться в надежности электрического соединении контактов 6 и 7 разъема J9 с датчиком. • Заменить мотор • Заменить электронный модуль | На таходатчик может попасть пена, может быть еще неконтакт в его колодке. Если же этот датчик замкнут — ищите выгоревшие дорожки на электронном модуле и 2-3 обгоревших резистора. Прошивка энергонезависимой памяти EEPROM здесь совершенно не причем |
F03 | Цепь датчика температуры NTC замкнута или в обрыве, либо «залипло» реле ТЭНа • Проверить надежность контактов разъема J8. • Проверить датчик температуры, учитывая, что его сопротивление при комнатной температуре (20°С) составляет 20 кОм (можно замерить на контактах 11 и 12 разъема J8). Если результат отличается, проверить целостность проводки от модуля до датчика. • Заменить датчик температуры NTC. • Заменить электронный модуль | Если действия в левой колонке не привели к нахождению неисправного элемента, заново прошивают содержимое энергонезависимой памяти EEPROM |
F04 | Датчик уровня одновременно формирует сигналы ПУСТОЙ БАК и ПЕРЕЛИВ Причина данного дефекта заключается в том, что в датчике «залипла» контактная группа «ПУСТОЙ БАК», в этом случае СМ заливает воду до уровня перелива. По достижении этого уровня воды автоматически включается сливной насос. • Проверить качество соединений разъема J3 на электронном модуле. • Проверить состояние датчика уровня (на контактах разъема и): — контакты-2-4 замкнуты — уровень «ПУСТОЙ БАК»; — контакты 2-3 замкнуты — уровень «ПОЛНЫЙ БАК»; — контакты 2-1 замкнуты — уровень «ПЕРЕЛИВ» (не меньше половины уровня стекла загрузочного люка. • Заменить датчик уровня. • Заменить электронный модуль | Прошивка энергонезависимой памяти EEPROM здесь совершенно не причем |
F05 | Сливной насос блокирован (не работает) или датчик уровня формирует сигнал ПУСТОЙ БАК после завершения процедуры слива воды. • Проверить надежность соединений в разъеме J9. В момент предполагаемой работы насоса можно проконтролировать наличие между контактами 8,9 разъема J9 переменного напряжения 220 В. • Проверить фильтр и сливной шланг. • Заменить сливной насос. • Заменить электронный модуль | Чаще всего подобная неисправность бывает вызвана попаданием посторонних предметов в насос. Работоспособность сливного насоса можно проверить, подав на него переменное напряжение 220В. Прошивка энергонезависимой памяти EEPROM здесь совершенно не причем |
F06 | Не используется в сериях AVD и AVL. | |
F07 | После выполнения операции залива воды датчик уровня не снимает сигнал ПУСТОЙ БАК Если в баке нет воды после операции залива воды, питание на ТЭН не подается. Это защитная функция, так как без воды ТЭН может перегореть. Возможные причины: — нет воды в водопроводе или давление воды слишком низкое; — неисправен клапан залива воды; — засор в тракте залива воды; — неисправен датчик уровня. После залива воды (если он есть) контактная группа ПУСТОЙ БАК датчика уровня должна быть разомкнута. Ее состояние контролируют, например, на контактах 2 и 3 разъема J3 электронного модуля. В противном случае последовательно заменяют датчик уровня и электронный модуль | Прошивка энергонезависимой памяти EEPROM здесь совершенно не причем |
F08 | Реле ТЭНа на модуле оказалось постоянно включенным («залипла» его контактная группа) или датчик уровня формирует одновременно сигналы ПУСТОЙ БАК и ПОЛНЫЙ БАК • Проверить датчик уровня — см. ошибку F04. Реле управления ТЭНом на модуле проверяют заменой. • Проверить соединение проводов от разъема Л до датчика уровня. • Проверить соединение ТЭНа с модулем (см. контакты 5 и 6 разъема ^3). • Проверить исправность ТЭНа. • Заменить датчик уровня. • Заменить электронный модуль | Прошивка энергонезависимой памяти EEPROM здесь совершенно не причем |
F09 | Ошибка (сбой) содержимого энергонезависимой памяти EEPROM, ошибка программы SETUP СМ На многих модулях микросхема EEPROM запаяна на плате модуля. Лучший вариант, если микросхему установить на переходной колодке. В этом случае микросхема легко снимается и устанавливается без пайки, при установке ее на модуль обращают внимание на совпадение установочных ключей (на плате и микросхеме). Если микросхема EEPROM исправна, заменяют модуль целиком (обращают внимание на то, чтобы установленная на нем микросхема памяти имела прошивку, предназначенную для конкретной модели СМ) | Заново прошивают содержимое энергонезависимой памяти EEPROM. Естественно, для этого нужны программатор и соответствующий файл прошивки. Прежде чем прошивать микросхему памяти необходимо считать ее содержимое и сохранить его в виде отдельного файла, чтобы всегда можно было восстановить исходную прошивку |
F10 | После начала процесса залива воды (за отведенное на это время) датчик уровня не формирует сигнал ПОЛНЫЙ БАК (при условии, что сигнал ПУСТОЙ БАК пассивен, то есть в баке уже есть вода). • Проверить датчик уровня — см. ошибку F04. • Проверить надежность электрических соединений между разъемом J3 электронного модуля и датчиком уровня. • Заменить датчик уровня. • Заменить электронный модуль | Чаще всего подобная ошибка может быть вызвана низким напором воды при заливе ее в бак (может быть засорен заливной патрубок, неправильно работает клапан залива и др.). Прошивка энергонезависимой памяти EEPROM здесь совершенно не причем |
F11 | Отсутствует сигнал обратной связи о работоспособности сливного насоса (нарушена цепь питания насоса или оборвана его обмотка). • Проверить надежность соединения сливного насоса с электронным модулем. • Проверить сопротивление обмотки сливного насоса на разъеме J15, контакты 1 и 2 (в случае, если машина оснащена функцией Easy Door) или на разъеме J9, контакты 8 и 9. Сопротивление обмотки сливного насоса должно быть около 170 Ом. • Заменить сливной насос. • Заменить электронный модуль | Прошивка энергонезависимой памяти EEPROM здесь совершенно не причем |
F12 | Нет связи между модулем индикации и электронным модулем. • Проверить надежность электрических соединений между разъемом J11 основного электронного модуля и модулем индикации. • Заменить основной электронный модуль. • Заменить модуль индикации | В этом случае выбор очень мал: или неисправен модуль индикации, или основной модуль. В редких случаях сдвигается колодка со стороны модуля индикации. Также проверяют аналогичную колодку на основном модуле. Из опыта эксплуатации подобных СМ, прошивка энергонезависимой памяти EEPROM не являлась причиной возникновения подобного дефекта |
F13 | Цепь датчика температуры сушки в обрыве или коротком замыкании (только для СМ с сушкой), Поступают также, как и при возникновении ошибки F0З, с той лишь разницей, что цепь датчика температуры сушки иная | ― |
F14 | Не работает ТЭН сушки (только для СМ с сушкой). Проверяют цепь питания ТЭНа сушки, а также сам ТЭН | ― |
F15 | Неконтакт реле ТЭНа сушки (только для СМ с сушкой). Проверяют цепь питания ТЭНа сушки, а также сам ТЭН | ― |
F16 | Заблокирован барабан (только в СМ с вертикальной загрузкой). Проверяют блокировку барабана (цепь питания электромагнита блокировки) | ― |
F17 | Отсутствует блокировка дверцы люка (или дверца открыта (для СМ с функцией Easy Door). • Проверить наличие напряжения 220 В на контактах 3 и 4 разъема J4 (только не в режиме «STANDBY»), а также между контактами 3 и 5 замка блокировки дверцы. • Проверить срабатывание микровыключателя обратной связи замка (при закрытой дверце и выключенной машине) на контактах 1 и 2 разъема J4 электронного модуля. • Проверить надежность соединения проводов от разъема М до замка блокировки люка. • Проверить надежность защелкивания замка. • Заменить замок блокировки двери. • Заменить электронный модуль. Если же СМ без функции Easy Door, выполняют аналогичные действия (см. выше), только проверяют напряжение 220 В на контактах 2, 3 разъема J4 и на контактах 1, 3 замка блокировки дверцы. Микровыключатель в этом случае не проверяют — так как он отсутствует | Прошивка энергонезависимой памяти EEPROM здесь совершенно не причем |
F18 | Ошибка связи между микросхемами контроллера и DSP (процессор управления асинхронным приводным мотором) на основном электронном модуле. Заменяют основной электронный модуль | Подобная ошибка чрезвычайно редка, во всяком случае, автору она не встречалась |
Evo-ii
В моделях серии EVO-II без дисплея основными индикаторами сбоя программы стирки служат светодиоды отжима, таймера отсрочки, режима суперстирки, быстрой стирки и дополнительного полоскания. По их сигналам и определяется поломка. К примеру, моргание датчика дополнительного полоскания свидетельствует о коротком замыкании (ошибка F1). Повреждение должно размыкать цепь питания между двигателем и контроллером.
Если коротко мигает кнопка быстрой стирки, проблема снова в моторе — диагностирована ошибка F02. Она связана с тем, что двигатель не вращается. Совместное моргание диодов, соответствующих индикаторам дополнительного полоскания и быстрой стирки, — уже знакомая ошибка F03. Нужно проверять температурный датчик.
О поломке прессостата просигнализирует лампочка, соответствующая режиму суперстирки. В кодовом обозначении это ошибка F4.
Иногда сигналы подают сразу 3 элемента. Если индикаторы суперстирки, быстрой стирки и дополнительного полоскания загораются одновременно, можно диагностировать ошибку F07. Она означает, что вода в емкости не нагревается ТЭНом — он вышел из строя и требует замены. Когда одновременно моргает лампочка таймера и сигнал быстрой стирки, можно говорить о возникновении ошибки с кодовым обозначением F10. Придется проверить контакт проводки с контроллером уровня воды, при необходимости заменить или восстановить поврежденные элементы цепи.
Поломка с кодом F11 в случае со световой индикацией выглядит, как комбинация из мигающих лампочек таймера, быстрой стирки и дополнительного полоскания. Такое повреждение не получится выявить без мультиметра — проблема в помпе. Если дело не в обрыве проводки, замене подлежит весь насос.
Довольно редко возникает ошибка с кодом F13 — мигать будут все 4 расположенных друг над другом датчика приборной панели. В этом случае проблема в работе системы сушки, связана она с разрывом в цепи электропитания.
Видео
На видео, размещенном ниже, можно ознакомиться со способами устранения ошибки F5
Нашли ошибку? Выделите её и нажмите кнопки:
Ctrl Enter
Существует стиральная машина «для холостяков». Белье, постиранное в таком агрегате, совсем не нужно гладить! Все дело в том, что устройство не имеет барабана: часть вещей можно разместить внутри контейнера прямо на вешалках (например, пиджаки и рубашки), а вещи поменьше (допустим, белье и носки) – на специальных полочках.
Космонавты, находясь на орбите Земли, решают проблему грязных вещей оригинальным методом. Одежду сбрасывают с космического корабля, и она сгорает в верхних слоях атмосферы.
Стиральные машины имеют отношение к возникновению выражения «отмывать деньги». В 30-е годы XX века американские гангстеры использовали сеть прачечных в качестве прикрытия своей нелегальной деятельности. Выдавая доходы от преступной деятельности за выручку, полученную от чистки одежды, они превращали «грязные» деньги в «чистые».
Первая официально запатентованная стиральная машина была изготовлена из дерева и представляла собой ящик с рамой, наполненный до половины деревянными шариками. Внутрь загружали белье для стирки, моющее средство и при помощи рычага передвигали раму, которая, в свою очередь, заставляла двигаться шарики и перетирать белье.
Для стирки небольших вещей в дороге или гостинице удобно использовать обычный полиэтиленовый пакет. Носки или колготки разминают внутри завязанного пакета вместе с водой и небольшим количеством моющего средства. Такой способ позволяет предварительно замочить вещи и выполнить стирку, не повредив ткань и не потратив много порошка и воды.
Выражение «мыльная опера» («мыло») возникло не случайно. Самые первые сериалы и шоу, аудиторию которых составляли женщины, транслировались по телевидению в то время, когда домохозяйки выполняли уборку, глажку и стирку. К тому же для привлечения зрительниц к экранам в эфире часто прокручивали рекламные ролики моющих средств: мыла и порошков.
Истории известен факт, когда котенок попал в барабан стиральной машины и, пройдя полный цикл стирки на программе «Шерстяные вещи», выбрался из агрегата целым и невредимым. Единственной неприятностью для домашнего питомца стала аллергия на стиральный порошок.
Существуют самые разные шарики, которые используются в стиральной машине. Антистатические не дадут ткани прилипать к телу после стирки, шарики со специальными петельками «причешут» ворсинки и предотвратят появление катышков, а силиконовые с пупырышками не дадут сваляться пуху при стирке верхней одежды.
Стиральные машины, оснащенные функциями «Без глажения» или «Легкая глажка», могут стирать белье и при этом практически не мять его. Достигается такой эффект за счет особого подхода к отжиму – он выполняется на низких оборотах, с большими паузами, причем в баке сохраняется небольшое количество воды.
Как определить код поломки — пошаговая инструкция
В машинах с монитором причина неисправности отражается на нем в виде буквенно-цифрового кода. В старых моделях ее выявляют по свечению индикаторов (режимы стирки, блокировка люка и т.д.). Для каждой ошибки разработана комбинация с зашифрованным цифровым значением. Чтобы выявить причину неисправности, нужно выполнить следующие действия:
Шаг 1. Определить модель бытовой техники (посмотреть на корпусе или в инструкции по применению).
Шаг 2. Запомнить, какие индикаторы светились во время поломки.
Шаг 3. Определить цифровой код неисправности, сверившись с таблицей в инструкции или на сайте производителя.
Шаг 4. Свериться с таблицей и устранить причину ошибки, если это возможно.
Каждый режим стирки на передней панели машины соответствуют цифрам – 1, 2, 4, 8, 12, 16. Если светятся индикаторы, которые отвечают цифровым значениям 1 и 2, нужно искать ошибку под номером F03 или F3. Не стоит забывать, что далеко не все поломки поддаются самостоятельному устранению – иногда лучше обратиться в сервисный центр.
Внимание! В разных моделях индикаторы, обозначающие ошибки, иногда находятся в разных местах. Так, у стиральных машин Aqualtis о сбоях сигнализируют не режимы стирки, а температурные индикаторы.
Таблица 1. Типовые коды неисправностей машин бренда Аристон.
Нарушения в работе под кодом f01 (f1)
Ошибка F01 свидетельствует о проблемах в цепи управления мотором, который приводит в действие барабан стиральной машинки. Если отсутствует реакция на сигнал от электронного контроллера (платы), прибор не будет работать, а при попытке переключения на любую другую программу продолжит настойчиво высвечивать код неполадки.
Процесс самостоятельного исправления неполадки:
- Универсальный вариант для любых кодов — выключить шнур стиралки из розетки, подождать 10-15 минут и снова включить – есть шанс, что электроника перезагрузится и перестанет выдавать ошибку. Но даже если все получилось и прибор начал работать, стоит принять меры предосторожности, чтобы «первая ласточка» не привела к серьезной поломке.
- Спровоцировать сигнал F1 может снижение напряжения в сети (ниже 200 В) или его резкий скачок, а также повреждение вилки или перегиб шнура питания. Постарайтесь не включать стиралку одновременно с другими мощными энергопотребителями или через удлинитель, ведь в идеале для этого прибора нужна выделенная линия с собственным автоматом.
- Осмотрите шнур, вилку подключения и саму розетку – возможно, причина в их неисправности.
- Высокая влажность в ванной также может спровоцировать неполадки в цепи управления мотором. Уберите влагу с контактов платы и почаще проветривайте комнату, чтобы уровень влажности в ней не превышал 70%.
- Причиной ошибки может быть и отхождение контактов в цепи управления двигателем. Если у вас есть навыки работы с электроникой, можно самостоятельно проверить цепь от мотора прибора до платы на качество соединений, прозвонив мультиметром все участки, вызывающие подозрение.
Если же самостоятельные попытки ремонта не привели к положительному результату, причина может крыться в поломке или сбое прошивки управляющей платы, стертых щетках электромотора, сгоревшей обмотке двигателя или повреждениях на шлейфе с проводами. Для реставрации или замены этих деталей будет лучше обратиться в сервисный центр.
Общие сведения
Как известно, большинство современных стиральных машин имеют
систему диагностики, которая фиксирует возникшие в процессе работы
сбои и отображают их в виде кодов ошибок на панели управления. Кроме
того, эта система позволяет выполнять программы автотестирования, с
помощью которых можно проверить работоспособность СМ в различных
режимах. Система диагностики облегчает поиск и устранение возможных
дефектов СМ, возникающих в процессе эксплуатации этих машин.
Эта система имеется и в современных стиральных машинах с
электронными системами управления компании INDESIT COMPANY (прежнее название компании — MERLONI).
Во всех линейках СМ этой компании с устаревшей системой управления EVO-I коды ошибок определялись по количеству миганий светодиодного индикатора (в сериях). Например, если
индикатор мигает 5 раз через короткие промежутки, а через паузу цикл миганий повторяется,
это соответствует коду ошибки F05.
Обычно, при возникновении ошибок в этих СМ,
ручка командоаппарата начинала вращаться и
выполнение текущей программы стирки прекращается. Подробное описание
электронных модулей EVO-I приведено в
другой статье.
В СМ, выполненных на основе системы
управления EVO-II все несколько сложнее. Так как эти машины
различаются, как по набору выполняемых функций, так и конструктивно
(например, разные панели управления), на некоторых бюджетных СМ (без
дисплея, например, в моделях серии AVL и др.) многие ремонтники испытывают затруднения с порядком считывания кодов
ошибок.
Коды ошибок на СМ INDESIT и ARISTON линеек EVO-I/II также можно считать с помощью
специального диагностического ключа (SAT), который подключается к сервисному разъему СМ.
Ключ также позволяет проводить тестирование
СМ в различных режимах: как в автономном, так
и под управлением внешнего персонального
компьютера.
Рассмотрим подробнее процесс считывания
кодов ошибок в СМ INDESIT, ARISTON линеек
EVO-II без использования диагностического
ключа.
Отображение ошибки индикаторами
В более поздних моделях на электронной базе EVO-II панель управления стала гораздо богаче, там появилось множество
индикаторов (светодиодов), хотя по-прежнему отсутствовал дисплей: вот с помощью определенных
мигающих индикаторов и отображался код ошибки.
Принцип использовался следующий: пяти индикаторам присваивалось условное
число в степени двойки — 1, 2, 4, 8, 16 — и код (точнее, номер) ошибки определялся как сумма чисел горящих или мигающих
индикаторов; например, когда горят светодиоды 1, 2 и 4, получает ошибка 11 (1 2 8).
Модели AVL, WIL и т.д.
На платформе Arcadia (модели ARSL и т.д.)
Модели AQ линейки Aqualtis
Таблица 1 коды ошибок см evo-ii (линейки avd и avl)
Код ошибки | Возможные причины | Свечение индикаторов ( — не светится, светится | ||||
---|---|---|---|---|---|---|
LED 4 | КН 1 | КН 2 | КН 3 | КН 4 | ||
F01 | Короткое замыкание симистора управления приводным мотором | ― | ― | ― | ― | |
F02 | Тахогенератор не формирует сигнал о вращении приводного мотора (цепь датчика может быть в обрыве или короткозамкнуга). Еще одна причина подобной ошибки — если приводной мотор заблокирован | ― | ― | ― | ― | |
F03 | Цепь датчика температуры (NTC) в обрыве или коротком замыкании | ― | ― | ― | ||
F04 | Датчик уровня (прессостат) одновременно формирует сигналы «ПУСТОЙ БАК» и «ПЕРЕПОЛНЕНИЕ» | ― | ― | ― | ― | |
F05 | После выполнения программы слива датчик уровня не формирует сигнал «ПУСТОЙ БАК» (не работает сливной насос, засорен тракт слива, неисправен датчик уровня) | ― | ― | ― | ||
F06 | Не распознан код программы (ошибка кнопок на передней панели) | ― | ― | ― | ||
F07 | Отсутствует нагрев ТЭНа (ошибка может появиться из-за того, что ТЭН не погружен в воду) | ― | ― | |||
F08 | «Залипание» контактной группы реле ТЭНа. неисправен ТЭН или его проводка (утечка на корпус) | ― | ― | ― | ― | |
F09 | Ошибка (сбой) содержимого энергонезависимой памяти EEPROM | ― | ― | ― | ||
F10 | Одновременное отсутствие сигналов с датчика уровня ПОЛНЫЙ БАК и ПУСТОЙ БАК | ― | ― | ― | ||
F11 | Отсутствует напряжение питания на сливном насосе (цепь питания насоса в обрыве) | ― | ― | |||
F12 | Отсутствует связь между модулем индикации и электронным контроллером | ― | ― | ― | ||
F13 | Цепь датчика температуры сушки в обрыве или коротком замыкании | ― | ― | |||
F14 | Не работает ТЭН сушки (только для СМ с сушкой) | ― | ― | |||
F15 | Неисправно реле ТЭНа сушки (только для СМ с сушкой) | ― | ||||
F16 | Заблокирован барабан (только в СМ с вертикальной загрузкой) | ― | ― | ― | ― | ― |
F17 | На замок дверцы люка не подается питание или дверца открыта | ― | ― | ― | ||
F18 | Ошибка связи между микросхемами контроллера и DSP (процессор управления асинхронным приводным мотором) на основном электронном модуле | ― | ― | ― |
На рис. 3 показан еще один вариант панели управления СМ.
Рис. 3. Вариант
передней панели СМ EVO-II с индикаторами (линейка AVL)
Несмотря на то, что комбинация индикаторов (кнопок с индикаторами) здесь
иная, коды ошибок считываются также, как и в
предыдущем случае обозначения индикаторов(КН 1 — КН 4, LED 4) такие же.
Следующая линейка СМ — Low-End.
Рис. 4 Передняя панель СМ EVO-II
(линейка Low-End)
Вот уж
где нас захотели запутать, но не тут то было —
очередную «шпаргалку» иллюстрируют рис. 4
и табл. 2.
Таблица 2. коды ошибок см evo-ii (линейка low-end)
Код ошибки | LED 1 | LED 2 | LED 3 | КН 1 | КН 2 |
---|---|---|---|---|---|
F01 | мигает | ― | ― | ― | ― |
F02 | ― | мигает | ― | ― | ― |
F03 | мигает | мигает | ― | ― | ― |
F04 | ― | ― | мигает | ― | ― |
F05 | мигает | ― | мигает | ― | ― |
F06 | ― | мигает | мигает | ― | ― |
F07 | мигает | мигает | мигает | ― | ― |
F08 | ― | ― | ― | мигает | ― |
F09 | мигает | ― | ― | мигает | ― |
F10 | ― | мигает | ― | мигает | ― |
F11 | мигает | мигает | ― | мигает | ― |
F12 | ― | ― | ― | мигает | ― |
F17 | мигает | ― | ― | ― | мигает |
F18 | ― | мигает | ― | ― | мигает |
Ну а теперь остановимся подробнее на кодах
ошибок приведенных в табл. 1, то есть выясним причины неисправностей и способы их
устранения (стиральной машины). Собственно,
вся эта информация сведена в табл. 3.
Примечание. Хочется отметить, что многие начинающие
ремонтники при появлении любого кода ошибки сразу стараются заново
прошить содержимое микросхемы энергонезависимой памяти EEPROM электронного модуля. Чтобы лишний раз не делать эту операцию, обратите
внимание на колонку ПРИМЕЧАНИЕ в
табл. 3.